2.切割。把去皮的木頭放入削片機。
3.煮碎木頭。將木片送入蒸煮器，蒸煮器添加化學物質將其轉化為木漿。
4.木漿清洗漂白後，送入攪拌機。
5.果肉。木漿、水和礦物質混合在壹起成為紙漿。
6、紙漿進入造紙機。在這壹步驟中，壹些水將從紙漿中除去，並成為濕漿帶，其中的纖維將被輥輕輕地壓在壹起。
7.水擠出。紙漿沿著傳送帶移動，然後水分被去除，變得更加緊密。
8、熨燙。表面光滑的滾筒，紙面壓平後再纏繞在大滾筒上。
9.切割。
擴展數據:
合適的長纖維和短纖維比例是復制柔軟衛生紙的前提。長纖維漿可以賦予衛生紙足夠的強度，而短纖維漿對手感影響很大，尤其是柔軟度。
良好的打漿工藝是生產柔軟衛生紙的保證。對於衛生紙的造紙，由於使用不同纖維長度的紙漿作為原料，所以必須嚴格控制打漿過程。壹般來說，長纖維漿必須打漿才能賦予衛生紙足夠的強度，其打漿度可控制在30 ~ 45”Sr，而短纖維或廢紙漿以起毛為主，輕切為輔，其打漿度可控制在20 ~ 30”Sr，壹般施膠劑的打漿度控制在28 ~ 40。
分散劑和柔軟劑的作用不容忽視。在施膠劑中加入適當的分散劑可以明顯改善紙張的勻度，達到改善紙張柔軟度和手感的目的。目前，國內大部分廠家使用進口的PEO-WF或國產的PEO作為分散劑。使用PEO時，要註意分子量的選擇、配制方法(配制濃度和溶解攪拌速度)、添加量的控制(壹般為1.0 ~ 1.5 kg/t紙)以及對生產水質的影響。
正確的起皺工藝是復制高檔衛生紙的關鍵。起皺是將緊密附著在烘缸表面的紙張剝離，同時紙張輕微卷曲產生褶皺。
參考資料:
百度百科衛生紙機