①擠壓
甘蔗粉碎後，用壓榨法從甘蔗中榨出甘蔗汁，甘蔗汁進入下壹道工序得到甘蔗渣，大部分甘蔗渣進入鍋爐燃燒，產生蒸汽帶動汽輪機為全廠發電。
②澄清
向壓榨後的甘蔗汁中加入石灰，通入SO2進行澄清，同時加入磷酸和絮凝劑，生成CaSO3沈澱，經沈降槽分離後得到清汁，清汁進入下壹工序，所得沈澱經過濾得到濾泥；
③蒸發
將清汁加熱，蒸發濃縮其中的水分，采用五效蒸發，最後在真空減壓條件下得到糖漿，糖漿經過浮選處理或硫磺熏蒸脫色後進入下壹工序；
④煮糖
糖漿在真空下進壹步加熱濃縮，得到含有白糖晶體的過飽和濃縮液，經助晶、分蜜、幹燥、過篩後得到成品白糖。
2、甜菜糖
①甜菜的預處理和滲出
以濕運為例。甜菜在去土、除草、去石後，用洗菜機清洗。甜菜洗凈後，切碎的蔬菜通過切碎機進入連續滲出裝置。除渣加熱後，滲出的糖汁送至下壹工段。
②清潔度
清洗過程包括兩個步驟:填灰和硫磺漂白。
a)石灰填充:采用雙碳酸法。加灰和清理包括兩個主要步驟。第壹道工序是加灰和碳飽和，糖汁通過加石灰和引入除去雜質進行碳酸化。將飽和後的碳汁過濾，濾泥作為固體廢物收集。第二步是二氧化碳飽和，過濾後的汁液進入二氧化碳飽和罐進行二次飽和，通入CO2進壹步沈澱分離糖汁中多余的石灰，過濾二氧化碳汁液，過濾後的汁液進入下壹個硫磺漂白步驟，濾泥作為固體廢物收集。
b)硫磺漂白:硫磺漂白的主要目的是降低糖汁的顏色。糖汁迅速進入硫漂機產生負壓，冷卻後的SO2氣體被吸入並在管道內與糖汁充分混合，SO2氣體的吸收迅速完成。糖汁中引入的SO2氣體首先溶解在水中，變成具有強還原性的亞硫酸，然後有機色素被還原成無色化合物，使糖汁脫色。脫色後的糖汁經過濾後送至蒸發工序。
③蒸發
糖汁蒸發壹般采用四效或五效蒸發系統。蒸發後，水分被除去，糖汁被濃縮成糖漿。
④煮糖
糖漿在真空下進壹步加熱濃縮，得到含有白糖晶體的過飽和濃縮液，經助晶、分蜜、幹燥、過篩後得到成品白糖。