首先，工人用攪拌機攪拌均勻，然後用氣力輸送管道把它送到壹個儲存罐，在那裏面粉和鹽、鈣等礦物質混合在壹起，然後所有的原料都經過篩選，送到下壹個工位。這種機器會在原料中註入適量的水使其變成面團，然後用蒸汽加熱面團壹分鐘左右，然後面團會被擠壓機從這個蜂窩狀的成型模具中擠壓出來。面團從母孔出來後，會變成長長的空心圓柱形刀片，然後被切成小圓圈。這時候麥片的含水量在30%左右。如果妳想讓麥片變得更脆，它的含水量必須降低到3%，所以妳需要把它平放在傳送帶上，用熱風幹燥壹個小時。風幹後，谷物的含水量已降至約11%。
第二步也是最後壹步，也是工廠的最高機密。簡單來說就是壹個加熱的過程，原理和爆米花壹樣。它會把燕麥片中剩余的水分變成蒸汽，燕麥片的體積也會膨脹。然後這些谷物會經過壹個振動篩，振動篩會篩掉比較小的面包屑，剩下的就是完好的合格的谷物。然後將這些谷物放入壹個滾筒中，裏面的兩個噴嘴噴出糖水和甘蔗汁制成的糖漿，均勻地包裹在每壹片燕麥片上。為了快速烘幹糖衣谷物，輸送包上的滾筒把它壓平，送到熱風幹燥機再次風幹20分鐘。此時，谷物的含水量已經達到3%的目標值。
第三，包裝前，工人會隨機抽取壹些谷物進行檢測，包括含水量、重量、密度等。，確保所有進入市場的谷物都是合格產品。然後，包裝機將塑料薄膜放在灌裝管上。隨著谷物的下落，下方的封口機也會將袋子底部的柱狀葉片封死，然後將灌裝好的谷物分割掉，落在下方的傳送帶上。最後壹臺機器把每袋麥片放進紙箱，就完成了。