首先，工匠先將從蜂巢中提取的白蜂蠟倒入加熱的鐵鍋中，然後加入少量紅色燃料，直到桶中的溶液攪拌均勻，然後將蠟葉放入水槽中。此時水槽上方的大滾筒會在低溫下繼續旋轉，漂浮在水面上的蠟葉會迅速凝固成壹厘米左右的蠟片，然後初步成型的蠟片會被附近的擠壓機切成厚度均勻的山楂片。接下來，為了把蠟片壓成更薄的形狀，工匠必須先在水槽裏調45度左右的肥皂水，然後反方向把切成球的蠟片松開，再把它們放在水槽裏浸泡壹段時間，直到蠟片的質地變軟，再通過這個滾筒反復擠壓。
第二，在這個過程中，工人會繼續用冰塊和肥皂水不斷冷卻蠟片，這樣不僅可以使蠟片再次變硬，還可以防止蠟片粘在機器上造成設備卡死。當蠟片的厚度達到標準要求時，蠟卷可以從機器上拆下，然後再次轉移到另壹個壓機上。在這裏，水槽裏的冰水會進壹步提高蠟片的硬度，然後刻有六邊形圖案的滾筒會在蠟片表面印上壹層蜂窩狀的紋理，最後蠟片會被前面的切割刀切成60厘米左右的長度，然後就可以收起來進行進壹步加工了。
第三，接下來，小姐姐會根據蠟燭的直徑、長度等規格，把剛做出來的蠟片切割成規定的尺寸，這些切割下來的廢料會被回收，用來做新的蠟燭原料，切割下來的蠟片會被送到制蠟車間，工人可以在蠟片中間包壹個純棉竹芯，進行包裝銷售。