首先將膜卷放入開卷機，然後工人在發黴的卷膜末端貼上壹塊拼接膠帶，可以將每卷膜的正反面連接起來，為生產線提供不間斷的物料。同時，開卷機還會在薄膜表面塗抹壹層溶劑，防止薄膜在開卷過程中粘在壹起。而且這個自動張力調節器可以保證機器均勻的拉膜，避免起皺。接下來，機器在薄膜的壹面塗上熱熔膠。這種熱熔劑由幾種成分組成，其中合成橡膠賦予其彈性，抗紫外線劑防止其幹燥變色，抗氧化劑可以防止膠帶老化，合成樹脂使其具有粘性，染料使膠帶呈現不同的顏色。為了防止熱助焊劑變硬，需要將其放入預熱好的儲存箱中，保持200攝氏度的高溫。
第二，儲物盒再把膠抽到塗膠器裏，工人把多余的膠去掉就開始卷膜，此時膜就變粘了。膠屑上方有壹個黑色的冷卻輥，可以立即固化膜上的膠。數控傳感器用於確保粘合劑均勻塗抹。如果有任何缺陷，機器將發送信號來調整輸出參數。接下來，重繞機將磁帶倒回卷軸。當卷軸完全纏繞時，刀片將在粘合點切斷膠帶。然後用壹排鋒利刀片的縱切機將1.5米寬的膠帶切割成幾段。壹般運輸膠的帶寬是48 mm，所以每壹桶膠帶可以切割成365，438+0份。它們都包裹在紙板芯周圍，並在膠帶末端用標簽密封。
第三，每卷膠帶的長度會根據客戶的要求而有所不同。當機器彈出成品膠帶卷時，它們將進入包裝區。但是在這些磁帶被打包運出之前，他們仍然需要進行質量檢查。工廠會從每批中抽取壹個樣品進行檢驗，自檢人員將膠帶展開，有膠面朝上，然後讓不銹鋼球從斜坡上自由滾入，再測量球在膠帶上的滾動距離，球停在壹定距離內才算通過檢測。最後，通過測試的膠帶可以包裝並運送給客戶。