硫酸鈉(無水硫酸鈉)廣泛用於維綸、矽酸鈉、漂染、合成洗滌劑、玻璃、造紙、制革、油氣管道防腐、金屬冶煉、表面處理、填料等行業。
商品描述:
別名:無水芒硝、硫酸鈉
分子式:硫酸鈉分子量:142.04。
理化性質:白色或淡黃色，顆粒狀結晶或粉末，味苦鹹，有溫吸性。相對密度為2.68，熔點為884℃。它溶於水，溶液呈堿性，但不溶於乙醇。當暴露在空氣中時，它很容易吸收水分，變成水合硫酸鈉。
使用:
1.化學工業用於制造硫化鈉、矽酸鈉(水玻璃)和其他化學產品。
2、洗滌工業合成洗滌劑填料。
3.造紙工業中用來制造硫酸鹽漿的蒸煮劑。
4.玻璃工業用做助溶劑，代替純堿。
5.紡織工業用於制備維尼綸紡絲凝固劑。
6、用於有色冶金、皮革等方面。
芒硝按含量、雜質、色度分為不同等級。現將相關知識簡要介紹如下。
電子級(主要包括>；99.99):在醫學上主要用作止瀉藥，用量很少。目前國內不產，主要在日本。
壹類壹等品(主要包括> 99.0):主要用於印染、合成洗滌劑、維尼綸等。
ⅱ類壹等品(主要包括> 98.0):主要用於玻璃、染料、造紙等行業。
三類壹等品(主要包括> 95.0):主要用作無機鹽等行業的原料或作為其他產品的填料。
硫酸鈉在染料中的特殊用途；
(1)當用直接染料、硫化染料、還原染料和靛玉紅染料對棉花染色時，硫酸鈉可用作染色促進劑。這些染料容易溶解在配制好的染液中，但不容易得到棉纖維。因為染料不容易吸收，所以泡腳水中殘留了很多染料。加入硫酸鈉可以降低染料在水中的溶解度，從而增加染料的著色力。這樣可以減少染料的用量，同時染出的顏色更深。
1.硫酸鈉的用量取決於所用染料的著色能力和所需顏色的深度。不要加太多或太快，否則染液中的染料會沈澱，從而在布面上造成汙漬。
2.棉布卷染時，通常在第三至第四遍分批加入硫酸鈉。因為染色前染料溶液很濃，如果很快加入，染料在纖維上的染色速度太快，容易造成不勻，所以最好染色壹段時間後再加入。
3.硫酸鈉使用前要用水充分加深，過濾後才能加入染浴中。更要邊攪拌染浴邊慢慢加入，防止局部染浴因接觸大量染料促進劑而鹽析染料。
4.硫酸鈉和鹽是常用的染料促進劑。實踐證明，在直接染色和油炸中，用硫酸鈉作助染劑可以獲得鮮艷的顏色。用鹽效果差，和鹽的純度有關。壹般工業鹽不僅含有較多的鈣鎂血漿，還含有鐵離子。有些染料(如直接翠藍GL等。)受鐵離子影響很大，當鹽用作染料促進劑時會導致深色。
5，有人認為鹽更便宜，可以用鹽代替硫酸鈉。但淺色染色用硫酸鈉比用鹽好，深色染色用鹽好。無論什麽合適，都必須在試驗後應用。
6.硫酸鈉與鹽用量的關系大致如下:6分鐘無水Na2SO4=5分鐘NaCl12分鐘水合Na2SO4"10H20=5分鐘NaCl。
(2)直接染料作為壹種直接染料，應用於蛋白質纖維，特別是蠶絲染色，染色牢度優於普通酸性染料。有些直接染料還具有優良的拔染性能，因此在真絲織物印花中常被用作拔染色。直接染料常被用來染絲綢，加入少量的硫酸鈉，但硫酸鈉在這裏的作用與棉的染色不同，它只起到壹個緩染劑的作用。
註:1。用直接染料染絲綢時，加入硫酸鈉後會發生緩染的原理如下:直接染料R·SO3Na在水中離解成鈉離子Na+和顏料陰離子R·SO3-，如下式所示:R·SO3Na(括號中的倒易轉化箭頭)Na+R·SO3-na2so 4在水中離解成鈉離子Na+和硫酸根離子SO4 -。分子式如下:Na2SO4(括號內的倒數轉化箭頭)2Na+ RSO4 -在染浴中，染料陰離子rsso 3-能直接對蠶絲進行染色，加入硫酸鈉時會離解生成鈉離子Na+，影響染料的離解；也就是說，由於離子平衡的存在，在Na+的影響下，染料的解離減少，所以起到了延緩蠶絲染色的作用。
2.壹般用直接染料染色的織物，用固色劑Y或固色劑M(約3-5g/L，30%醋酸1-2g/L，溫度60℃)處理30分鐘，提高成品染色牢度。
(3)作為酸性染料緩凝劑，用酸性染料染絲、羊毛等動物纖維時，常加入硫酸和醋酸，以促進顏料酸的著色，但同時也加入硫酸鈉作為緩凝劑。
註:1。當酸性染料用於絲和羊毛時，如果單獨加入硫酸或醋酸，酸性染料中的色素酸會產生和著色過快，容易與纖維外部結合形成沈澱，不易滲透到纖維內部，不僅造成色斑，還會造成浮色，經不起摩擦。
2.加入硫酸鈉可以減輕色素酸的產生和著色，使染色容易且均勻。因此，硫酸鈉和硫酸或醋酸同時使用，可以互相調節，達到更好的效果。
3.硫酸鈉作為酸性染料緩凝劑的原理與鹽的原理相同。4.如果使用無水硫酸鈉，用量應根據結晶硫酸鈉減半。
(4)精練印花真絲織物的底色保護劑在精練印花或染色真絲織物時，染料可能會脫落，從而汙染底色或其他織物。如果加入硫酸鈉，可以降低染料的溶解度，所以不存在底色再次被染料剝離汙染的危險。