豆分離蛋白的幹燥壹般都采用噴霧幹燥法,不采用冷凍幹燥法。因為在冷凍條件下發生7S和11S蛋白的二硫鍵的聚合作用,使分離蛋白產品的溶解度降低,所以冷凍幹燥不是加工植物蛋白產品的最佳方法。噴霧幹燥有壓力噴霧、離心噴霧、二流體噴霧等幾種形式,生產分離蛋白以采用壓力式噴霧幹燥為最好,經壓力式噴霧幹燥生產的分離蛋白產品雖顆粒小,但具有較高的容重。離心噴霧幹燥的容重低,產品水合後帶入大量的氣泡,會降低蛋白的膠凝強度,低容重的產品保值期也不理想。蛋白液在噴霧幹燥時,把進風溫度控制在150~160℃,排風溫度控制在80~85℃為宜,噴霧溫度過高會降低蛋白NSI值,蛋白粉在噴霧塔內停留時間過長,也會使凝膠性和NSI值下降。