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矽膠表帶的框架不粘,脫膠是什麽原因?

1.用膠比例不合適或不好,導致保護膜撕掉時有大量殘膠和脫膠。

2.保護膜沒有電暈或電暈不足,這導致粘合劑層與保護膜的粘合性差。撕膜時,膠層與板材的附著力大於膠層與原膜的附著力,產生脫膠和轉移。

3.粘合力不匹配,保護膜的粘合面與產品表面的粘合力過大,使粘合層被破壞,與PE膜分離,脫膠轉移。

4.被粘貼的物體表面有殘留的溶劑能與保護膜膠層發生反應,使保護膜不易撕裂或脫膠。

保護膜殘膠:保護膜殘膠壹直是塗料行業比較頭疼的問題,和保護膜的剝離力有很大關系。解決殘膠問題,要從保護膜的剝離力入手。粘性越強,剝離強度越差,膠的質量越差,剝離強度越差。

解決方法:當基材與膠水的附著力出現問題時,可以使用壹些添加劑來增加附著力。膠水本身質量如何?壹般需要通過高低溫交變濕熱試驗,但耐候性不好。調整交聯劑用量,塗布參數,固化工藝,看有沒有改善。如果沒有,就換膠水。

保護膜脫膠問題:使用後,剝離的保護膜會脫膠,留在型材產品上。這個問題有很多種可能。最大的可能是保護膜產品使用的壓膠不符合要求,即粘性太大,導致保護膜產品被剝離的外部張力大於內部應力,殘留在型材產品上。

解決方法:如果用戶有這個問題,可以用幹凈的抹布蘸壹點酒精,試著反復擦拭殘膠,直到把膠擦幹凈。但需要註意的是擦拭時不要用力過猛,否則可能會影響型材產品的光潔度。