主要部件:送糖輪、糖棒、糖屑鏟、糖屑桶、卸糖鏟、卸糖桶、磨頭、切糖輪。沖壓是硬糖的主要成型方式。最早是用間歇式單沖機成型的，壹次只能加工壹顆糖，所以生產效率很低。目前廣泛使用的是連續旋轉沖壓成型機，可以同時沖壓更多的糖果片，大大提高了生產效率。
工作原理:冷卻後均勻切片的糖塊進入成型機，糖塊在摩擦力的作用下被送糖輪送到輪頭，並被卡在成型槽的外緣。糖塊被切糖輪擠壓後，被擠壓到成型槽中，破碎成糖塊。同時，糖果棒在凸輪的推動下向前運動，將糖果塊推入成型孔，由鏟子鏟入卸糖鬥，然後落入振動篩。糖果塊冷卻後就可以包裝了。
2)鑄造成型機。
主要部件:傳送帶、模型托盤、註糖嘴、註糖泵、儲罐、冷卻裝置。
硬糖、軟糖、軟糖都可以用澆鑄成型的方法生產，應用範圍廣，所需設備大致相同。當煮好的糖糊仍處於流動狀態時，將液態糖糊定量註入連續運行的模型托盤中，然後迅速冷卻定型，最後從模型托盤中分離出來，再用傳送帶送入包裝機進行包裝。
工作原理:倒糖泵的作用是將糖糊推入註糖嘴。它由兩個圓柱體組成。外筒為固定筒，側面有槽道，底部有小孔與註糖嘴相連。內筒為開合筒，筒體內外周的中間設有連接手柄，連接手柄上連接有左右擺動的杠桿，筒身的側面和底部各設有壹個小孔。擺動時，底部的小孔與外筒底部的小孔閉合，側面的小孔與儲料罐的通道連通，側面的小孔與外筒側面的空氣接口閉合時，底部的註糖嘴連通。活塞安裝在打開和關閉氣缸中。當活塞上下運動時，空氣可以被吸入，糖漿被壓向註糖嘴。活塞的移動距離決定了糖糊的排出量，活塞的移動距離可以根據糖塊的大小進行調整。每個註糖泵的下部都有壹個註糖嘴，使糖的型號數量相等。