1、檢查兩頭滾筒是否在同壹水平線,大小是否壹樣，如果皮帶往右邊跑，就把滾筒左邊微調緊，不要壹下調很多， 看看皮帶是否能跑回來。微調後，皮帶還是跑偏的厲害就先關機，把皮帶推回中心位置,並多調壹點，並在試機的時候轉速慢壹點。
2、最好的方法是在皮帶底部加防跑偏條(導條)，在輸送帶定制時，加了導後，可以確保在使用過程中不會跑偏。
造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直於膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。
由於導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏規律是:“跑緊不跑松” 、“跑高不跑低” 、“ 跑後不跑前”即如果膠帶兩側的松緊度不壹樣。
則膠帶向緊的壹側移動；如果膠帶兩側的高低不壹樣，則膠帶向高的壹側移動，如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上，而是壹端在前，壹端在後(沿膠帶運行方向)，則膠帶會向後端移動。
擴展資料：
傳送帶使用註意事項
1、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡於滾筒與膠帶之間，註意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油汙輸送帶；
2、防止輸送帶負荷啟動；
3、輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正；
4、發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大；
5、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
參考資料：