灌漿施工方法主要有兩種，壹種按灌漿導管設置法分類，另壹種按灌漿材料混合法或灌漿法分類，見表7-23。
表7-23灌漿施工方法分類表
(1)按註漿管設置方法分類。
1)鉆孔法。這種方法主要用於基巖或礫石層或夯實的基礎。與其他方法相比，該方法具有不擾動地基土和使用封隔器的優點。但壹般工程造價較高。
2)驅動方法。當註漿深度較淺時，可采用打入法，即在註漿管頂部安裝柱塞，用打樁錘或振動機將註漿管或有效註漿管打入地層。為了移除柱塞，將有刻痕的灌漿管拉起，因此不能從上往下灌註。當使用有效的註漿管時，在打孔的過程中會有很多孔被堵塞，清理也很費時。
3)註射法。這是在相對均質的砂層或灌漿管難以打入的地方使用的方法。這種方法利用泥漿泵和噴嘴進行水射流來設置註漿管。因為容易打亂基礎，不是理想的方法。
(2)灌註法分類
1)壹個解決方案，壹種系統模式。把所有材料放在同壹個箱子裏，提前做好攪拌準備，然後灌漿，適合凝膠時間長的情況。
2)兩個方案壹個系統。將溶液A和溶液B分別放入事先準備好的不同的盒子中，分別用泵輸送，使兩種溶液在註漿管口相遇。這種在灌漿管中攪拌和灌註的方法適用於凝膠時間較短的情況。對於兩種溶液，可以等量或按比例搭配。
3)兩個方案，兩種制度。將溶液A和溶液B放在不同的盒子裏，用不同的泵輸送。在灌漿管(平行管和雙管)頂部流出的瞬間，兩種溶液會匯合並註入。這種方法適用於凝膠時間是瞬時的情況。
(3)按灌漿方法分類
1)鉆桿灌漿法。鉆桿註漿施工法是鉆至規定深度後，通過鉆桿(單管)將註漿材料註入地層的方法。鉆孔達到規定深度後開始灌漿，如圖7-45所示。與其他灌漿方法相比，鉆桿灌漿法具有操作簡單、施工成本低等優點。其缺點是泥漿容易沿著鉆桿與鉆孔之間的縫隙噴到地面，而且泥漿的噴射方向有限，即垂直單壹方向。
圖7-45鉆孔管註漿施工方法
2)單濾管灌漿法。單濾管(花管)灌漿方法如圖7-46所示。將過濾管放入鉆過的地層中，並用沙子填充。用填充物(粘性土或灌漿材料等)封閉管與地層(從地面到灌漿位置)之間的縫隙。)以防止漿料溢出表面。壹般情況下，灌漿從上到下依次進行。每次註入後，用水沖洗掉管內的砂子，重復上述操作。這種灌漿方法比鉆桿灌漿方法更可靠。單濾管註漿的優點是可以在更大的平面內獲得相同的註漿深度。灌漿施工順序為自上而下，灌漿效果可靠。化學漿料從孔隙擴散，水平射流穿透容易均勻。灌漿管與灌漿工件分開設置，灌漿易於管理。化學漿噴射的開口面積比鉆桿註漿大，所以壹般只使用很小的註漿壓力，變化不大。其缺點是:註漿管加工和註漿麻煩，成本高。灌漿後，灌漿管很難恢復，有時可能成為施工的障礙。
圖7-46單濾管註漿法施工順序
3)雙管雙塞註漿法。這種方法是沿註漿管軸線在壹定範圍內註漿的方法，即註漿管內有兩個塞子，使註漿材料從塞子中間滲出管外。施工順序如圖7-47所示。
鉆井:通常用優質泥漿護壁，很少用套管護壁；
插入雙層管:為使密封材料厚度均勻，雙層管盡量位於鉆孔中心；
灌註封填材料:用封填材料改變孔內泥漿，避免灌註時封填材料進入管內，防止孔內泥漿與封填材料混合；
圖7-47雙層管雙塞註漿法施工順序
灌漿:待密封材料有壹定強度後，在管內放入帶雙塞的灌漿管進行灌漿。
封填材料均采用低強度配方，以粘土為主，水泥為輔。為了改善封填材料的脆性，有時會加入粉含量高的細砂或粘性土。
4)雙管鉆桿註漿法。雙管鉆桿的註漿方法是將漿液A和漿液B分別送至鉆桿端部，漿液經安裝在端部的噴槍噴出後混合註入地基。雙管鉆桿註漿法的註漿設備和施工原理與鉆桿註漿法基本相同，不同的是雙管鉆桿註漿法的鉆桿為旋轉註漿，末端增加了噴槍。註漿順序與鉆桿註漿相同，但長度短，註漿密實，註入的漿液集中，不會向其他部位擴散，原則上可采用定量註漿。
2.灌漿施工機械設備
常用灌漿施工機械及其性能見表7-24。在灌漿泵中，使用雙液泵，因此檢查兩種液體能否等量排出是非常重要的。攪拌和混合器根據不同的化學漿料和不同的制造商有各自的型號。在城市建築中，灌漿深度通常小於40m，而且是小孔鉆孔，所以采用立軸回轉液壓進給鉆機作為鉆機。
表7-24灌漿機械設備的類型和性能
3.灌漿
(1)灌漿施工
1)孔位，並進行復測。
2)鉆機和灌漿設備到位，應就近安裝。灌漿管道應固定，不宜過長，壹般為30 ~ 50 mm，以防失壓。
3)鉆孔:①將鉆桿對準標記的孔位，鉆孔至設計深度；(2)采用雙管雙塞註漿施工時，鉆孔時壹般用優質泥漿護壁，或用套管護壁；(3)為了防止鉆孔過程中大量的泥砂噴出，鉆孔時必須嚴格按照操作工藝進行。
4)水壓試驗:對於鉆桿灌漿，在灌漿前，為了檢查土層的密實度和孔間的連通性，可采用壓力小於灌漿壓力的清水進行試壓。
5)插管、封孔、提套管:①單根濾管(花管)灌漿施工，成孔後，先將濾管下入已鉆土層中，再向管內灌砂。用粘性土或灌漿材料封閉管道與地層(從地表到灌漿位置)之間的縫隙，以防止灌漿時泥漿溢出地表。(2)雙層管雙塞灌漿施工，成孔後先插入套管，再將外管插入套管內，在套管與外管之間註入密封材料，然後拔出套管。
6)安裝註漿管:①確認註漿管內無障礙物後，即可安裝註漿管。為了減少拔管時的阻力，可以在註漿管上安裝防水板。(2)註漿管就位後，在註漿管管口處加壹個蓋子，防止雜物進入。用頂桿推動灌漿管，慢慢拔出套管。
7)泥漿制備:①按照設計要求的水灰比，用高速泥漿攪拌機攪拌水泥漿。水灰比可為0.6 ~ 2.0，常見的水灰比為1.0。拌制泥漿的水溫不得超過30 ~ 50℃。(2)灌漿需要水玻璃時，應在濃水玻璃中加水稀釋，邊加水邊攪拌，並用波美儀測試其濃度。建築用水玻璃的玻璃細度為30 ~ 45。(3)將配制好的化學漿和水泥漿送入攪拌儲漿桶備用。
8)灌漿:①啟動灌漿泵，通過灌漿管道向加固土體中註入漿液。(2)采用單濾管(花管)註漿法時，應在鉆桿內灌入封閉漿液，並在註漿孔上部灌入頂層漿液，封堵地面裂縫，防止漏漿和交叉註漿，然後插入金屬花管註漿。密封泥漿7d的抗壓強度應為0.3 ~ 0.5 MPa。(3)單濾管(花管)灌漿法，灌漿壹般自上而下進行。每段註入後，用水泥漿管內的砂沖洗幹凈，再註入該段。重復上述操作，完成整個灌漿段的灌漿。(4)雙管雙塞註漿時，先將帶花管和止漿塞的註漿芯管插入註漿管孔底部，然後連接註漿管道，根據每個註漿段的長度進行第壹次註漿。第壹次灌漿完成後，漿芯管後退，進行第二次灌漿，以此類推，直至整個灌漿段完成。⑤灌漿用的漿液必須用攪拌機充分攪拌均勻後才能開始，灌漿過程中應不斷緩慢攪拌，攪拌時間應小於漿液初凝時間。泵送前，泥漿應通過濾網過濾。灌漿施工時，應采用自動流量和壓力記錄表，並及時整理和分析數據。⑥灌漿過程中，應盡可能控制流量和壓力，防止漿液流失。⑦灌漿順序按孔間距進行，采用先外圍後內部的灌漿施工方法。⑧吊管回填。灌漿完成後，應立即拔出導管。如果拔管不及時，漿液會凝固註漿管，使拔管困難。拔管時應使用拔管器。用塑料管灌漿時，灌漿芯管的高度應壹次300毫米；花管灌漿時，花管高度應壹次500mm。拔管後應及時擦洗註漿管，保持幹凈通暢。拔管後留在土裏的洞要用水泥砂漿或土料填實。
9)夏季施工時，灌漿體靜止時，漿鬥和灌漿管道不得暴曬，以防漿液凝固。冬季施工時，灌漿管道、灌漿泵和儲漿桶應采取保溫措施，防止漿液凍結。
(2)施工中應註意的問題
1)灌漿孔的孔徑壹般為70 ~ 110 mm，垂直偏差應小於1%。當灌漿孔有設計角度時，傾斜偏差不應大於20”。
2)註漿壓力壹般與加固深度的覆蓋壓力、建築物的荷載、漿液粘度、註漿速度、註漿量有關。灌漿時，壓力變化，初壓小，終壓高。壹般情況下，每深度1m，壓力增加20 ~ 50 kPa。
3)如果進行二次灌漿，化學漿液的粘度應較小，不宜采用自封式密封圈裝置，應采用兩端用水加壓的膨脹密封灌漿芯管。
4)註漿後及時拔管，否則漿液會使導管凝固，增加拔管難度。用塑料閥管註漿時，註漿芯管高度壹次應為330mm，註漿花管時，花管高度壹次應為500mm。拔管後留在土裏的洞要用水泥砂漿或土料填實。
5)灌漿流量壹般為7 ~ 10L/min。充填灌漿時，流速可適當加快，但不宜大於20L/min。
6)在滿足強度要求的前提下，可采用磨細粉煤灰或粗灰部分替代水泥，摻量應通過試驗確定。壹般摻量約為水泥重量的20% ~ 50%。
7)為了改善水泥漿的性能，在拌制水泥漿時可加入壹些添加劑，如水玻璃等加速水泥漿凝固，壹般用量為0.5% ~ 3%；提高泥漿擴散能力和可泵性的表面活性劑(或減水劑)為三乙醇胺等。，其摻量為水泥用量的0.3% ~ 0.5%；為改善泥漿的均勻性和穩定性，防止固體顆粒的離析和沈澱而加入的膨潤土不應大於水泥用量的5%。
8)取漿處理。當土層上部壓力低，下部壓力高時，泥漿有向上上升的趨勢。註漿深度較大，但擡升不明顯。但註漿深度較淺，漿液會提升較多，甚至溢出到地面。此時可采用間歇註漿法，即將壹定量的漿液灌入上層孔隙較大的土中，中止註漿，漿液凝固。反復幾次，可堵塞提升通道，加快漿液凝固時間，使漿液離開註漿管時凝固。實踐證明，需要加固的土層上方應有不小於1m厚的土層，否則應采取措施防止泥漿上升。