註塑車間管理流程，壹個車間的管理往往需要掌握壹些相應的流程，這樣才能讓車間更好的發展，更有利於工作的開展。下面是我給妳整理的壹些註塑車間管理流程的資料。我們來看看吧！
註射車間管理流程1 1，制定配料間管理制度和配料工作指引；
2.配料間的原料、調色劑、攪拌機應分區域放置；
3.原材料(包括噴嘴材料)應分類並貼標簽；
4.碳粉應放在碳粉架上，並做好標記(碳粉的名稱和數量)；
5.攪拌機要有編號/標記，做好攪拌機的使用、清潔和保養；
6、配備清洗攪拌機的用品(消防水、抹布)；
7.準備好的物料要用封口機封口或紮緊，並貼上標識紙(註明:原料、色粉號、所用機器、配料日期、產品名稱/代碼、配料人員等。);
8、配料看板，配料通知單的使用，並做好配料記錄；
9.白色/淺色材料應使用專用攪拌機攪拌，並保持環境清潔；
10，培訓配料人員業務知識、崗位職責和管理制度；
註塑車間管理流程2 1，制定報廢室管理制度和報廢工作指引、
2.廢品間的噴嘴材料需要分類/分區。
3、破碎機之間需要用隔板，以防雜物飛濺出來造成幹擾，
4.碎料袋應及時密封，並貼上標識紙(註明:原料名稱、顏色、色粉號、粉碎日期、粉碎機等。).
5.破碎機應編號/標記，並做好破碎機的使用、潤滑和維護。
6、定期檢查/擰緊破碎機刀片的固定螺釘，
7、透明/白色/淺色噴嘴材料需要定機打磨(最好是單獨的報廢房)，
8、更換不同物料的噴嘴破碎時，需要徹底清理破碎機和刀片，並保持環境清潔、
9、做好報廢的勞動保護(戴耳塞、口罩、護目鏡)和安全生產管理，
10，做好報廢物資的業務培訓、崗位責任培訓和管理制度培訓，
註塑車間管理流程3 1、做好註塑車間的規劃和區域劃分，合理指定機器、周邊設備、原材料、模具、包裝材料、合格品、不良品、噴嘴材料、工具的放置區域，並明確標示。
2.註塑機的工作狀態應掛“狀態卡”。
3.註射車間生產現場的“5S”管理，
4、"加急"生產需要指定單個班次的產量，並掛加急卡、
5.為幹燥桶畫壹條“進料線”並指定進料時間。
6、做好原材料的使用，飛機噴管材料的控制和噴管材料中廢料數量的檢驗，
7、做好生產過程中的巡視檢查工作，加強各種規章制度的執行(適時巡檢管理)，
8、合理安排飛機人力，加強對現場勞動紀律的檢查/監督，
9、做好註塑部用餐時間的人員安排和交接班工作，
10，做好機器/模具的清潔，潤滑，保養和異常問題的處理，
11，產品質量和生產數量跟進及異常處理，
12，橡膠件後加工方法和包裝方法的檢驗和控制，
13，做好安全生產檢查和安全隱患的消除，
14，做好飛機座椅模板、工藝卡、作業指導書及相關資料的檢查、回收和清潔工作，
15，加強對各類報表、看板內容的檢查和監督，