關鍵詞:電子商務戰略夥伴關系，第三方物流企業動態聯盟商會
信任關系的建立
事實上，供應鏈管理是壹種基於“競爭-合作-協調”機制，以分散生產企業聯盟的協調為保障的新型企業合作模式。其根本目的是為企業實現“雙贏”。企業只有建立相互信任的合作夥伴關系，雙方才能相互信任，建立信息共享機制。因此，要實現戰略夥伴管理，首先要建立信任關系。
“誠實守信、公平互利”的信任關系是基礎。
建立了長期戰略夥伴關系的企業應該充分信任合作夥伴，要求合作雙方了解對方的生產程序和生產能力，明確對方的經營計劃和戰略，明確必須采取的戰術和責任，以幫助對方實現戰略目標。同時，合作雙方在利益和責任分配上要體現公平互利的原則，尤其是供應鏈中的主導方，不能欺負弱勢方，否則只會導致信任的破裂和合作夥伴的流失。
風險控制和管理措施是保證。
供應鏈中的不確定性主要有兩種，壹種是需求信息偏差逐漸放大導致的供應商庫存不確定性，另壹種是物流供應時間的延遲效應導致的交貨時間不確定性。
對於“放大效應”，供應鏈企業要通過信息交換和溝通消除信息失真，利用EDI更加自由、高效地交換有關成本、作業計劃和質量控制的信息；供應商和制造商應經常互訪，並加強對風險的過程控制，而不是事後控制。
對於第二種不確定性，可以通過重新設計業務流程，精簡供應鏈，消除冗余環節；努力實現本地化和JIT選擇供應商時；某壹階段的問題盡量在局部環節解決，影響範圍限制在最小；采用第三方物流，在優化配送網絡和運輸路線的同時，加強對運輸過程的實時跟蹤；安排充足的提前期，準確設計安全庫存。
激勵機制是手段。
常見的激勵方式有:價格激勵；訂單激勵；商譽激勵；信息激勵；消除激勵。建立科學、合理、公平、有效的供應鏈評價體系，始終堅持全球尋找企業外部資源。在留住優秀合作夥伴的同時，要保證充足的補充資源，讓合作夥伴積極實現成本和質量的全方位創新，以維持長期的合作關系和在供應鏈中的地位。
供應商關系建設
業務外包引起了現代商業組織的許多根本性變化，降低了成本，降低了風險，消除了冗余人員，增強了供應鏈的競爭力，同時，使企業的組織網絡迅速擴大。因此，現代企業也面臨著壹個巨大的挑戰:如何有效地開發和管理大量的供應商？可以從以下幾個方面入手:供應商開發企業要尋找全球資源的供應商，同時密切關註行業動態，跟蹤領域內的領導者，為企業發展建立足夠的替代資源儲備，確保與最好的建立夥伴關系。
合作雙方必須主動與對方合作，及時實現戰略目標。必要時，供應商應圍繞某些話題自發為下遊企業舉辦供應商論壇。另壹方面，買方必須與供應商保持密切的互訪，經常組織雙方經理之間的高級管理會議，並在適當的時候邀請國內外專家講課。對於長期存在的重要問題，成立專門的研究小組，不定期開展供應商調查活動，了解客戶公司與供應商的溝通合作方式和效果。
戰略合作夥伴的成本提升是為了降低整個供應鏈的成本，所以首先要了解供應商的狀況，滿足與供應商同等優勢的需求。
把成本控制的重點放在占公司總成本80%的供應商身上。對這些公司的任何改進都可以實現大量的成本節約，從而達到提高產品質量、縮短生產時間、提高交貨速度的目的。供應商要不斷向制造商匯報業績，包括產品質量、成本控制(包括供應商成本降低)、企業運營過程中的資源配置、庫存水平、交貨速度、交貨業績、技術支持等。制造商應根據壹致的質量標準要求供應商，並幫助供應商開展建設性工作，如質量團隊培訓、供應商研究小組和供應商論壇；建立供應商原材料、人工、成本等詳細數據庫。幫助供應商進行價值分析；與供應商合作分析邊際成本和競爭目標市場，使產品價格具有競爭優勢。
為了實現成本節約，本田實施了Honda BP(最佳位置、最佳生產力、最佳合作夥伴)和現場改善法等改革方案:鼓勵供應商參與新產品研發；實施現場工程師項目，為供應商在生產現場設立辦公室，參與現場生產和即時交付，使用本田內部網絡系統；建設新產品實驗室，邀請供應商現場幫助解決研發中的技術問題，提出成本改進建議。通過壹系列類似的改革方案，本田降低了23%-33%的整體庫存周轉率，零部件即時交付率達到99.9%，公司節約了30%的成本。
供應商對企業實施戰略合作，整合技術、渠道、市場和人力資源，實現外部資源利用的支持也成為決定戰略合作的重要指標。
戴姆勒-克萊斯勒邀請供應商的技術工程師參與新車型開發小組，並在供應商中發起SCORE項目，要求供應商每年提出改進生產和降低成本的計劃。壹旦建議被采納，他們將與供應商分享節約的成本和增加的收益。本田通過其工廠附近的社區學校為供應商設立了壹個培訓項目，費用是分攤的甚至是免費的。在成功實施自己的采購系統後，IBM為供應商安裝了SAP軟件和自己的采購系統，幫助供應商集中采購間接原材料、服務和耗材等非傳統產品。實現了供應商之間的技術連接，給供應商帶來了巨大的利益。1998年，IBM為聯合科技公司安裝了采購需求目錄和SAP軟件，聯合科技公司采購的非生產性物資全部交給IBM管理。當年，聯合科技公司實現了節約7.5億美元的目標。
構建分銷商合作關系
物流——無形的利潤來源