2.自噴井生產系統由油藏滲流子系統、井筒流動子系統、地面管流子系統和節流(節流)流子系統組成。
3.節點系統分析的本質:協調理論在采油應用中的發展。
協調條件:質量守恒、能量(壓力)守恒和熱量守恒。井口裝置由套管頭、油管頭和采油樹組成，即懸掛密封部分、調節控制部分和附件，其基本連接方式有螺紋、法蘭和卡箍。如圖1，圖2，圖3所示。
1.懸掛密封件
它由套管頭和油管頭組成。
(1)套管頭
套管頭的作用是連接井內各層套管，密封各層套管的環空。表層套管與其法蘭之間，有壹些螺紋連接和壹些焊接(即表層套管與頂部法蘭通過電焊焊接在壹起)。油層套管和法蘭壹般用螺紋與表層套管頂法蘭上的後座連接，用螺栓緊固，用鋼圈密封。法蘭頭的上法蘭與套管三通或三通連接。
近年來，在壹些油井中，法蘭頭被壹個法蘭代替，即兩層套管用電焊焊在同壹個法蘭上。
(2)油管頭
油管頭的作用是將油管懸掛在人孔內，密封油和套管的環形空間。在油田開發過程中，各種采油工藝不斷改革。為了配合強行起下鉆作業，近年來對油管頭進行了改進。改進後的油管頭結構為頂絲法蘭油管懸掛器，通過油管短節與油管懸掛器(蘿蔔頭)連接，坐在頂絲法蘭上。頂升法蘭位於套管四通的上法蘭和原油管道的下法蘭之間。頂升法蘭的上部和下部均由鋼圈制成，通過多個螺栓緊固實現密封。
(3)壹體化井口懸掛密封裝置
近年來，單層套管頭和油管頭已成為壹體。油管通過油管短節與油管懸掛器螺紋連接後，坐入套管法蘭，壓緊密封圈，密封油和油管空間，用四個螺絲擰緊加壓。
2.控制調節部分
油井的控制和調節部分稱為采油樹，其作用是控制和調節井內流體，實現井下工具和儀器的起下鉆。聖誕樹由大大小小的門、三通和十字架組成。根據連接方式的不同，可分為三種類型:
(1)帶法蘭連接的采油樹。比如宋ⅱ，這種采油樹叫法蘭連接采油樹，因為除了壓力表和軟木塞，所有的閘門、三通和四通都是法蘭連接的。
(2)螺紋聖誕樹。如盛251等。，就是大小門，四通，三通都是用螺紋連在壹起的。
(3)用夾子連接的聖誕樹。如大慶160迷妳聖誕樹。
聖誕樹根據控制程度分為兩部分。外殼閘門內部和主閘門下方是不受控制的部件。如果這個零件出了問題，需要更換，必須先打死才能更換。因此，在日常管理中，主閘門和兩道套管閘門不應隨意啟閉。剩下的就是被控制的部分。
3.強占
采油樹附件包括節流器、壓力表、取樣回壓旋塞和回壓閘門等。
(1)噴嘴
它的功能是控制和調節油井的產量。噴嘴最小直徑為1.5mm，最大直徑在20 mm以上，由於工作制度不同，選擇的噴嘴規格也不同。
根據油嘴的安裝位置，可分為地下油嘴和地面油嘴兩種。井下節流器用特殊裝置安裝在油層或油管下；地面節流器通常安裝在生產閘門後面的節流三通中。根據結構的不同，地面噴頭可分為簡易單孔噴頭和可調式噴頭。選擇噴嘴時，檢查直徑、長度、橢圓度、孔和軸的同心度、有無毛刺等。油井出砂時要多註意檢查，保持油嘴不刺、不堵、不變形、無毛刺，否則影響油井生產。
(2)壓力表
使用壓力表時，要註意量程是否合適。壹般情況下，壓力值應在壓力表量程讀數的30% ~ 70%範圍內，因為壓力表的鮑氏管弧度為270，正常工作時的壓力可使鮑氏管偏轉5 ~ 7°。如果偏轉超過這個弧度，讀數就會有很大誤差。讀數時要註意眼睛、手和表盤校準成垂直於表盤的直線，否則容易造成人為誤差。
(3)取樣和排空考克和回壓門
在節流三通外的輸油管線上，焊接壹根小直徑短管，由閘門控制。這種帶有控制閘門的短管用於檢查和更換節流器時的井口取樣和排氣。
在檢查更換油嘴和修理生產閘門時，應關閉回壓閘門，以防止油管路中的流體倒流(有時用單流量閥代替回壓閘門)。1.井口設備齊全完好，不透水不泄漏。所有閘門都應靈活易用，並配備齊全的螺栓和螺母。緊固時，對角力要均勻。清蠟閘門應密封嚴密。開合時，兩邊的螺桿要相等。應該很好地控制噴嘴堵塞。帶塞子的短管接頭應配備壹個排氣旋塞。壹定要先排氣後拔塞，並註意清蠟閘門是否關閉。噴嘴尺寸應符合要求，噴嘴三通應無堵塞。
2.註意井口操作，解堵時先倒流程，再放空(放空時人要在上風向，防止被油氣熏到)；卸載時，放下管鉗秤，用力均勻，防止用力過猛，管鉗脫落傷人。
3.上下檢查滑輪或穿測井鋼絲時，要抓住井架，踩穩梯子，最好帶好安全帶，防止墜落傷人。爬吊臂前，檢查吊臂是否牢固，繃繩是否繃緊。
4.裝卸壓力表時，應檢查壓力表的裝卸部分是否裝有排氣孔和壓力表閘門，以便先關閉壓力表閘門，再打開空旋塞，然後裝卸壓力表。註意人要在通風方向的壹側操作。
5.檢查油嘴時，註意先關生產閘門，再關回壓閘門；排空後，取下塞子。檢查完畢後，用套筒扳手安裝油嘴，裝上堵頭，先關閉放空閥，打開回壓閥，最後打開生產閘門。註意平穩操作。井口房內嚴禁煙火或摩擦火花。
6.集油幹線堵塞或凍結時，回壓增大，產油量減少或不產油，可能是由於幹線局部結蠟或結垢堵塞，也可能是由於局部幹線保溫層被破壞導致大量散熱，導致集油溫度下降，形成凝析油堵塞管道。如果發現得早，可以用空壓機掃或鍋爐車蒸汽吹。
7.主井口閘門下方和自噴井套管閘門內無控制部分，不允許有泄漏或缺陷。壹旦發現問題，要及時處理。
8.冬季關井超過4小時，必須掃線；靜壓測量關井時，主管道應采取保溫措施。
9.自噴井的井場和設備必須符合“三清潔、四不漏、五不漏”的管理要求。1.普通玻璃管量油操作
(1)打開平衡門，使分離器壓力與主管線背壓平衡。
⑵打開玻璃管和上下閥門。
(3)關閉分離器出油閥，打開分離器進油閥。
(4)關閉單井入口管匯閥門。
5]拿著壹個鐘，放在玻璃管下紅線的上緣，等待液面上升。
[6]記住液位立即上升到較低紅線的時間。
⑺在液面上升過程中，同時觀察分壓的變化。如果分壓上升，檢查平衡閥是否打開。如果是，分壓仍然上升，等待平衡後才能正式計量油。
當液位上升到紅線時，立即記住時間。
⑼關閉分離器平衡閥。
⑽打開分離器出口閥，等液位降到紅線以下，下次再量油。
⑾按數據精度要求計量完油後，關閉玻璃管和下遊閥門。逆轉單井正常生產流程，關閉分離器進出口閥門。
⑿在量油記錄上填寫量油時間，計算產液量，並填寫在當天的報表上。
2.油計量操作
(1)試井、清蠟、關井後，不能立即計量油量，生產後壹小時才允許計量。
(2)冬季應註意油量玻璃管的保溫。每次量油後，應將玻璃管內的水位放至底部，然後先關閉下遊閘門，再關閉下遊閘門，以免玻璃管爆裂造成漏油事故。
(3)測量油量時，分離器壓力與幹線背壓相同。
(4)分離器的旁通閥必須鎖緊，這會影響油量的準確性。
(5)分離器、氣體管道和閥門應無漏油和漏氣現象。同時要清除玻璃管內的油汙和堵塞物。
(6)測量油量時要觀察玻璃管的液位，使視線和液位在同壹水平線上，以免出現誤差。
3.氣體測量操作
(1)氣體測量管線長度為5 ~ 7m，平直無彎曲，無焊接接頭，連接部位無泄漏。
(2)擋板直徑要合適，壹般7-25mm為宜，水銀柱壓差在30-150mm的合理範圍內。擋板中心與管道中心對齊，擋板與壓帽之間加橡膠墊，防止漏氣。
(3)擋板規格標準，無毛刺和缺口，厚度不大於3 mm..
(4)測氣必須在測壓、清蠟、井下取樣壹小時後進行，以免影響測氣數據的準確性。
(5)橡膠管、傳壓噴嘴和水銀差壓計接頭不應泄漏。