甘蔗制糖流程。
1.壓蔗前的甘蔗預處理
甘蔗預處理主要通過破碎設備將甘蔗斬切`撕裂，使甘蔗充分破碎，便壓縮機收獲甘蔗夾帶的沙泥`石塊等雜物較多，要經洗滌`出沙後，才能進行破碎。
2.壓榨
甘蔗進入壓縮機組後，通過多重壓榨，多重滲浸來提取糖分，這是整個壓縮工段的主要部分。
甘蔗經壓榨後，分汁和蔗渣，要分別運走，使壓榨工作能正常進行。
混合汁中含有較多蔗屑，還要通過曲塞隔除，收回的蔗屑要送回壓蔗機處理。
3.蔗汁的清洗
提汁工段送來的混合汁為暗綠色的混濁液體，其主要成分是蔗糖，此外還含有不溶性的非糖雜質。
如葉綠素`蔗屑`泥土等懸浮物質，以及可溶性的非糖雜質，如各種有機鹽`膠體物質和無機鹽等。
清洗方法壹般是將混合汁加熱和加化學藥劑，使雜質行成沈澱，然後將沈澱分離，以獲得清澈透明`色度低的汁。
為了取得除去非糖質的最大效果，還應使沈澱物有良好的沈澱性能和過濾性能，以便於分離。
4.蔗汁的蒸發
為了減少全廠蒸氣的消耗量，二次蒸氣的利用是壹條主要途經，因而行成了糖廠熱力經濟研究的中心，可問題之壹。
從蔗汁蒸發出來的二次蒸氣的潛能，它不僅可以用於下壹次加熱，也可以引出供其它設備用，還可以將其抽出經壓縮提高壓力後作為首效蒸發罐的加熱蒸汽。
從蒸發罐抽出並用於其他設備的二次蒸汽，通常都在二次蒸汽的管道上抽出，但也有在下壹效的汽鼓中引出的，這可提高汽鼓中蒸汽的流速和充分排除不凝氣體，因而可提高下壹放的蒸發放能。
5、蔗糖的結晶
清汁經蒸發濃縮，成為60—65B力，溫度為60℃左右的糖漿，稱為粗糖漿。
必須再進壹步加以濃縮使之析出結晶。
煮成的結晶。
和糖蜜的混合物稱為糖膏。
糖膏卸下後，再降溫冷卻，使蔗糖的析出較完全，並使原有和結晶繼續長大，這個過程就是助晶。
助晶後的糖膏通過高速回轉離心機使蔗糖結昌與糖蜜分離開來，分離得到的白砂糖再經幹燥，篩分，得到壹定規格的產品，即成為成品的白砂糖。
三、白砂糖的包裝
袋裝每包規格100Kg，目前壹般用塑料袋包裝，袋為兩層，內層為塑料薄膜袋，外層為尼龍帶編織袋，規格為50Kg，也有Kg袋的塑料袋包裝，多用於優級糖或精白糖。
經包裝後的成品，按編號取樣分析，如質量標準合格，即可送入庫。