第壹步：擠奶密封
壹般把剛擠下的奶先放進奶罐，迅速進行冷卻，以防止微生物的繁殖，延長牛奶的抗菌性的持續時間。冷卻過的奶，需要及時送到工廠加工處理。即經過濾、凈化、冷卻、均質、殺菌和包裝等工藝，便成為人們日常飲用的消毒牛奶。
第二步：過濾、脫脂、均質
經過檢驗，無病無害的牛奶會直接由管道進入工廠內部，進行過濾、分離、均質的預處理。
過濾是牛奶凈化的基礎，“原奶”中微小的幹草、飼料、毛發等雜質會在這裏被剔除，這樣的牛奶才算是純的。
分離，利用不同物質的比重不同，通過離心作用進壹步去雜質，提純牛奶。分離是加工脫脂牛奶不可缺少的環節。根據對牛奶的不同需求，選擇不同的離心機分別能達到除菌、脂肪標準化和脫脂的效果。
牛奶產品預處理過程中有壹個特殊的環節——均質。新鮮牛奶中含有大小不等的脂肪粒，由於脂肪比水輕，如果不加處理，脂肪粒會上浮，出現牛奶分層現象。
而均質設備利用高壓突然釋放壓力的原理，把牛奶中的脂肪顆粒擊碎，優質的均質機甚至能將脂肪顆粒粉碎至1微米以下，直徑差不多是壹根頭發的幾十分之壹。這樣能夠保證牛奶中的脂肪粒不易上浮，讓牛奶濃度均勻。
第三步：核心—殺菌
過預處理的牛奶，已經沒有了雜質，但依舊“菌物”纏身。殺菌，是牛奶加工環節中重要的壹步，經過了這壹關的考驗，牛奶才算真正得到了由外至內的“凈化”。
常見的牛奶殺菌方式主要有巴氏殺菌和超高溫瞬時滅菌處理(UHT)兩種，通常來說，UHT對細菌的消滅更為徹底，因此保存時間更長。
第四步:牛奶穿新服
奶從進入工廠開始到進入灌裝機，完全處於封閉的狀態，無法與外界接觸。這樣既可以抵禦外敵入侵，也避免它本身因環境變化而變壞。
在灌裝機中，加工過的牛奶瞬間就被封入紙包裝中，當然這些包裝的紙卷在此前也早已經過嚴格的殺菌、消毒處理。
中國新聞網——記者直擊伊利成品奶生產過程檢測累計達899項