使用的必要設備:運輸設備、粉體儲存、原料及輔料、攪拌機、水泵(不允許自來水)、地壓機、通風器、烘房+烘箱機、包裝袋、封口機、儲藏室等清潔用的小件物品、必要的稱重、量具、刀具等。
如果只出水面，可以用普通面條機。如果要做掛面，規模不是很大。也可以用這個機器，但是需要選擇能自動粘幹面條，自然風幹，及時用風扇吹幹的機器。當然，如果是批量生產的掛面，就需要使用全自動掛面機，並增加烘幹室。
擴展數據:
現有的掛面幹燥技術壹般分為三類，即:
高溫快速幹燥法:這種方法是中國的傳統工藝。最高幹燥溫度約50℃，距離25 ~ 30米，時間約2 ~ 2.5小時。它具有投資少、幹燥快的優點。缺點是溫濕度難以控制，產品質量不穩定，容易出脆面，已逐漸被其他方法取代。
低溫慢幹法:是20世紀80年代從日本引進的掛面幹法。最高烘幹溫度小於35℃，距離約400米，時間長達7-8小時。這種方法的特點是模仿自然幹燥，生產穩定，產品質量可靠。缺點是投資大，幹燥成本高，維護麻煩，只適用於壹些大中型工廠。
中溫中速幹燥法:鑒於高溫快速幹燥法和低溫慢速幹燥法的優缺點，我國在上世紀八九十年代成功研究了中溫中速幹燥法。該方法具有投資少、能耗低、生產效率高、產品質量好的特點，已在國內推廣。
中溫中速法適用於多排直烘室和單排後烘室。前者的運行長度應為40 ~ 50米，後者的後烘長度應為200米左右，烘制時間為4小時左右。⑥切割壹般采用圓盤式刀具和往復式刀具。前者傳動系統簡單，生產效率高，但均勻性差，破碎損失多；後者的優點是均勻性好，破碎損失小，效率略低，傳動裝置較復雜。
傳統的圓柱形紙包裝的計量和包裝仍廣泛采用手工方式，難以實現機械化。新型塑封包裝實現了自動計量包裝，主要是進口設備的生產廠家使用，是未來的發展方向。
當面團被處理後，濕面團應立即返回到和面機或熟化機。幹面團頭可以通過浸泡或壓碎來處理，然後返回到和面機中。半幹面團頭壹般是浸泡，或者和幹面團頭壹起烘幹粉碎。浸泡法效果好，應用廣，但易酸敗變質。
粉碎法要求面粉面粉的細度與面粉相同，回量不得超過15%。少數廠家使用打漿機，使幹面條頭粉碎浸泡，效果好，衛生。
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