(1)原料的選擇:由於紅薯品種不同，其品質和澱粉含量也不同，即使同壹品種在不同的產區，其品質也有很大差異。為了選擇好的加工澱粉品種，要求澱粉含量高、帶病的紅薯不僅不適合做澱粉加工原料，而且在儲藏過程中還會傳到其他薯塊上，容易腐爛造成損失，因此需要將帶病的薯塊剔除。
⑵水洗:將新鮮土豆倒入大桶中，加入清水，手動翻轉，洗凈後取出，瀝幹余水。
⑶粉碎:將瀝幹水分的新鮮土豆用粉碎機粉碎成碎塊，碎塊大小在2 cm以內，以方便粉碎。
⑷研磨過濾:這是甘薯澱粉生產的主要環節，影響產品質量和澱粉得率。將鮮薯塊送入石磨或金剛砂磨加水磨成薯泥，鮮薯重量與加水的比例為1: 3-3.5。然後將土豆泥倒入孔徑為60目的篩子中過濾。
5.調漿:將過濾後的澱粉乳放入大缸中，然後按比例加入酸漿和水，調節澱粉乳的酸度和濃度。澱粉乳的酸度和濃度與澱粉和蛋白質的沈澱密切相關。如果澱粉中乳酸含量過大，澱粉和蛋白質同時沈澱，導致澱粉分離不清。如果酸過小，蛋白質和澱粉都沈澱不好，呈乳化狀，無法分離。根據生產經驗，酸性礦漿的最佳ph值為3.6-4.0。缸中澱粉乳的濃度為3.5-4.0波美度，酸漿的量為澱粉乳的2%。加入酸漿後，澱粉乳的ph值為5.6。如果溫度高，發酵快，酸漿量可以適當減少。
[6]撇缸坐缸:將漿料混合後，靜置20-30分鐘左右，然後撇缸。取出上層的清泔水、蛋白質、纖維和少量澱粉的混合溶液，留下底層的澱粉。撇渣後的底澱粉加水制成澱粉乳，使澱粉再次沈澱。在沈澱過程中，起到酸漿發酵的作用，稱為坐缸。坐缸時要控制好溫度和時間。坐位溫度20攝氏度左右。天冷壹定要保溫或者加水攪拌時可以用熱水。坐罐發酵必須充分發展，並在發酵過程中適當攪拌，以促進發酵的完成。壹般坐的時間是24小時，天氣熱可以縮短。發酵後，澱粉沈澱。
(7)撇渣過濾:坐槽產生的酸漿稱為雙向漿，是酸漿法中主要使用的酸漿。正常發酵的酸果肉香氣清亮，果肉顏色白如牛奶。酸性漿如果發酵不足或發酵過度，色澤和香味都較差，用於調漿時效果也不好。撇渣就是撇去上面的酸漿用來制漿。撇去澱粉後，用120目的細篩過篩。篩出物為細渣，可用作飼料。篩下物是澱粉，它被轉移到壹個小桶中。將澱粉轉移到壹個小桶中後，用水沖洗澱粉，並放置約24小時以防止發酵。
被粉化: