生產微型螺絲需要的設備有：
打頭機、搓牙機、割尾機、壹臺冷鐓機、壹臺搓絲機、、維修用的臺鉆和砂輪機。
生產螺絲的流程如下：
1、退火：
把線材加熱到適當的溫度，保持壹定的時間，然後再慢慢的冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。
2、酸洗：
除去線材表面的氧化膜，並且在金屬表面形成壹層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
3、抽線：
將盤元冷拉至所需線徑，實際上針對部分產品又可分粗抽和精抽兩個階段。
4、成型：
將線材經過冷間鍛造，以達到半成品之形狀及長度或者厚度。
5、輾牙：
將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。
6、熱處理：
根據對象及目的的不同可選用不同熱處理方式。?
7、彈簧鋼：
淬火後中溫回火在420-520℃之間。
8、滲碳鋼：
滲碳後淬火再低溫回火在150-250℃之間，低碳和中碳鋼淬成馬氏體後，隨回火溫度的升高，其壹般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。
9、表面處理：?
表面處理即是通過壹定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。