原料驗收→挑選→清洗消毒→打蛋→攪拌→固定→成型→靜置→固化→冷卻脫模→鹵制→冷卻→殺菌→裝袋→抽真空→成品→包裝。
傳統的蛋幹加工方式比較落後，容易脹氣、漏袋，破損率高。幹蛋設備廠家引進的幹蛋加工成套設備，改進了傳統的幹蛋加工工藝，幹蛋的質量和外觀都得到了明顯的改善。
壹、原材料驗收、原輔材料和包裝驗收程序。
b、清洗消毒，名稱:二氧化氯，濃度50 ~ 100 ppm，消毒時間:20 ~ 30s。
c、配料，按配料表。
d、攪拌，轉速為60-100轉/分，攪拌時間為11-65438+/分。
e、定量裝模時，由機器根據產品規格表，保持重量的統壹。
f、凝固成型:成型溫度107 ~ 110℃，壓力0.20~0.22mpa，時間40 ~ 50 min。
g、鹵制:鹵制溫度為50℃-60℃，鹵制時間為15分鐘-20分鐘。
f、抽真空，小包裝的真空度為300-350，大包裝的真空度為600-650；封口溫度1-2 35-45秒。
h、殺菌，殺菌溫度:65438±022℃，恒溫壓力0.25-0.26mpa，時間30min。
在幹雞蛋成為成品之前，它經歷了兩次100℃以上的高溫過程，任何病菌都無處藏身，即使是禽流感，大家也可以放心食用。