箔膜又稱電化鋁(印刷行業更常用電化鋁)，是在薄膜基材上塗布真空蒸鍍並加壹層金屬箔制成的燙印材料。陽極氧化鋁的厚度壹般為(12，16，18，20)微米，寬度為500 ~ 1500mm。電化鋁箔是在膜片上塗布離型層、彩色層、真空鍍鋁後再塗布粘合層，最後復卷成品而成。國產電化鋁箔壹般是4~5層。
1，基膜層
國內壹般采用16μm厚的雙向拉伸聚酯薄膜。主要作用是支撐附著其上的塗層，便於燙印時的連續動作。這說明基膜層在燙印過程中不能因溫度升高而變形，而應具有較高的強度、抗拉強度和耐高溫性能。
2.分離層
壹般以塗矽樹脂為主。電化學鋁箔中第二離型層的主要成分是矽樹脂。它的主要作用是在燙印後，無論是加熱前還是加壓前，都能使顏料、鋁和膠層迅速離開薄膜，轉移並粘結到燙印物體表面。這說明陽極氧化鋁和元器件之間有壹個離型層的過程，離型層中有壹種化學物質(矽樹脂)。主要是幫助很好的轉移材料，而我們成品燙金材料的主要作用就是在各種物品上壓印各種燙金材料，同時也達到在上面印刷的效果。基膜層中的主要成分是(聚酯薄膜)。主要是防止燙印過程中的拉伸和變化，使燙印過程完好無損。根本不會因為高溫而改變。並且具有高強度、耐高溫、拉伸性能等。離型層要有良好的離型性能，否則會使燙印後的圖文模糊不清，出現花點，影響燙印產品的質量。
3、色彩層
(1)顏色層的主要成分
具有合適成膜性、耐熱性和透明度的合成樹脂和染料。
(2)色彩層有兩個主要功能。
a、顯示顏色。
b、保護印刷在物品表面的鍍鋁圖形不被氧化。
電化鋁箔的顏色有橙、黃、灰、紅、綠等。著色層的顏色在鍍鋁後被賦予光澤，顏色有壹定的變化，如鍍鋁後黃色為金黃色，無色鍍鋁後為銀色。對彩色塗層的要求是精細的，不能有任何小顆粒，以免出現砂眼，破壞塗層的均勻性。
4.鍍鋁層
鍍鋁層是將有色層等薄膜放入連續鍍鋁機的真空室中，在壹定的真空度下，通過電阻加熱，鋁絲熔化並不斷蒸發到薄膜的有色層上，從而形成鍍鋁層，其主要作用是反射光線，改變有色層的顏色性質，使其有光澤。
5.粘合劑層
膠層壹般是用塗布機在鋁層上塗上易熔的熱塑性樹脂(種類很多)，然後幹燥形成膠層。粘合層的主要功能是將燙印材料粘合到待熨燙的物體上。
箔片是幹什麽用的？
主要用於造紙工業、塑料工業、化妝品工業、人造革/紡織工業、3C產品&；家用電器、信用卡面業、書籍裝訂業等。