(1)原料和輔料
制作面條所用的面粉濕面筋含量不得低於26%，最好使用面條專用粉，由“福倉”(指剛磨好的小麥粉在面粉倉中存放壹段時間)、水和面粉改良劑處理而成。面粉改良劑主要包括鹽、增稠劑(如羧甲基纖維素鈉、瓜爾豆膠、魔芋粉、變性澱粉)、氧化劑(如偶氮甲酰胺、維生素C)、乳化劑(如羧甲基纖維素鈉、變性澱粉)。
(2)工藝流程
原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切→幹燥→切割→計量→包裝→檢驗→成品面條。
①和面；加水量應根據面粉濕面筋含量確定，壹般為25% ~ 32%，面團含水量不應低於365438±0%；加水的溫度應控制在30℃左右；攪拌時間是15分鐘，冬天應該長壹點，夏天應該短壹點。和面結束時，面團是松散的小顆粒，用手可以搓成團，輕輕壹揉就可以松散復原，橫截面有層次感。
(2)固化；面團使用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機進行熟化、儲存和分配，時間壹般為10 ~ 15分鐘。要求面團的溫度和水分與揉面後相差不要太大。
③壓片；壓延倍數:初壓面片厚度通常不小於4 ~ 5 mm，復合前增加的厚度為8 ~ 10 mm，最終面片小於10 mm，以保證壓延倍數為8 ~ 10倍，使面片致密光滑。
④切片；切片是由面刀完成的，面刀的加工精度和安裝往往與面條的毛刺、疙瘩、扭曲、拉絲、粗細不壹致等缺陷有關。
⑤幹燥；幹燥粉絲是整個生產線中最昂貴、技術含量最高的工序，與產品質量和生產成本有著非常重要的關系。
6切斷；壹般采用圓盤切片機和往復式切割機。
⑦計量包裝；傳統的圓柱形紙包裝仍廣泛采用手工方式，難以實現機械化。
⑧面頭處理；濕面團應立即放回和面機或熟化機。