嘉士利餅幹是如何“誕生”的

嘉士利引進了國際頂尖的餅幹生產技術，從實驗儀器到生產線，都是世界壹流的。嘉士利曲奇的工藝流程也很復雜。壹個餅幹的正常工藝流程是從面粉、輔料>面團制備>壓片->；滾切->；烘烤->噴油->噴油；冷卻->成品，8個步驟。但是，嘉事利的制作工藝要復雜得多。以嘉士伯郭樂國香的產品為例。研發人員經過多次實驗發現，要想達到餅幹的最佳口感，需要選擇8個水滴均勻分布的設計。曲奇餅幹需要經過11的制造工藝和三次的反復滾揉，才能保證曲奇餅幹有層次感，同時準確的只保留1%的水分，才能打造出最酥脆的口感。

並且在制作過程中，為了消費者的健康，嘉士利要求蛋糕胚在沒有酵母的情況下恒溫自然發酵，無形中增加了制作的難度。嘉士伯水果香氣中的果醬嚴格要求不含脂肪酸。從真正的天然水果中提取，真空蒸汽制作，機器攪拌4小時。讓果醬自然冷卻，水分慢慢蒸發，讓三明治裏的果醬更有彈性，Q彈不粘。我們還要知道，壹條完整的餅幹生產線是由很多制造模塊組成的。來自餅幹成型機->；隧道熱風循環電烤箱>噴油器->；車床->；冷卻線->；餅幹整理機->；餅幹夾心機>包裝機。步數多了，對健康要求的挑戰自然更嚴峻。從生產到包裝運輸，嘉士伯嚴格控制衛生。2007年，嘉士利幫助國家質檢總局和國家質量管理委員會起草了餅幹行業中華人民共和國國家標準餅幹生產技術要求。

《餅幹質量檢驗方法》和《餅幹質量檢驗標準》為中國餅幹行業樹立了標桿。

嘉事利餅幹不斷創新發展，致力於用優質的產品、良好的行業口碑和公益事業的社會影響力。打造壹個正在走向國際的國內零食品牌，為中國零食行業樹立壹個新的高度。