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固體飲料(豆奶粉)的生產工藝。

奶粉是通過冷凍或加熱除去牛奶中幾乎所有的水分,然後幹燥制成的。奶粉保留了鮮奶中幾乎所有的營養成分,易於混合和攜帶。是壹種深受消費者喜愛的乳制品。奶粉壹般采用加熱法生產。加熱方式有三種:鍋法、滾筒法、噴淋法。其中噴霧幹燥是最常見的方法,生產的奶粉質量也不錯。以噴霧幹燥法為例介紹其生產工藝。

1.原材料預處理和標準化。原料奶進廠後立即進行檢驗、過濾、凈化、標準化,使原料奶中脂肪與無脂幹物質的比例等於待生產奶粉中脂肪與無脂幹物質的比例。

2.均質和預熱。通過均質,牛奶形成均勻的分散體系。預熱的目的是殺滅牛奶中的細菌,滅活脂肪分解酶,延長奶粉的保存期。目前壹般采用高溫短時間或超高溫瞬時滅菌的方法。如80-85℃加熱5-10分鐘,90-95℃加熱10-15秒。

加入糖。在生產加糖或其他配方奶粉時,配料中需要添加蔗糖。壹般奶粉含糖量在20%以下。加糖的方法有很多種:壹是預熱時加糖;二是在濃縮奶中添加滅菌糖漿;第三,包裝前加入蔗糖細粉。壹般溶解加糖制成的加糖奶粉比加糖奶粉好。

集中註意力。噴霧幹燥前,應先進行真空濃縮。去除牛奶中70-80%的水分。真空濃縮可以大大減少噴霧幹燥過程中的水分蒸發,從而節約能源,提高幹燥設備的蒸發效率和生產能力。可以改善奶粉顆粒的理化性質,提高奶粉的保存性。

擦幹。噴霧幹燥的原理是,在高壓或離心力的作用下,濃縮奶通過霧化器噴入幹燥室內,與吹來的熱空氣接觸時,水分瞬間蒸發,使奶粉幹燥成顆粒。這樣生產的奶粉幹燥速度快,分散性好,自動化程度高。

6.冷卻、儲存和包裝。剛出爐的奶粉溫度在60℃左右,要冷卻到常溫才能包裝儲存。