1.1:建立施工監理部，保管施工材料和施工設備，監督施工人員的工作效率，對施工過程中出現的問題提出合理的解決方案。
1.2做好施工工藝方案。
2.表面構造鏈接
安排
2.1:人工鋪貼前，檢查模板是否安裝到位，尺寸是否達標。
2.2:水泥混凝土倒入模板後，適當搗實，使混凝土中的漿液完全排出混凝土，有效避免空心蜂窩現象。
2.3:攤鋪高度略高於設計模板10%，因為混凝土會收縮。
顫動
2.4.振搗是壹項復雜的施工工藝，需要有經驗的師傅。施工中振搗的最終標準是:“混凝土攪拌後不沈到底，表面不出現氣泡，混凝土表面不浮泥”。
紙漿提取
2.5:為使路面更平整，應進行提漿。
清潔和抹灰
2.6:抹灰過程中要不斷檢查平整度，抹灰後要進行壓花。收坡的時候記得要有壹定的坡度。
裝飾
2.7:水泥混凝土表面沒有漿狀時，用手指按壓感覺堅硬最合適。前期壓制出漿，後期壓制紋路不夠深。
健康維護
2.8:麻袋蓋好，定時澆水。強度達到80%後，就不需要養生了。
切縫
2.9:固化硬結時，切至1/3厚度。養護結束後，將路面上的雜物清理幹凈，填縫，然後將瀝青灌入裂縫中。低溫時，澆註的瀝青低於路面，高溫時，澆註的瀝青高於路面。
施工準備工作
1，組織編制
根據工程規模和工程進度，項目總指揮將及時召集所有人員，討論組建施工組織。具體人員組織如下:
(1)、建立現場組織機構。
負責項目現場的總體協調。
(2)、成立專職質量檢查小組。
負責項目現場的質量檢查。
(3)、成立安全檢查小組
負責施工現場的安全生產和交通疏導。
(4)、成立專業施工隊
負責道路鋪設和路緣石安裝。
(5)、建立文明生產小組。
負責現場文明生產和工程收尾工作。
以上小組由指定人員負責，責任落實到人。
2.技術準備
項目負責人和技術負責人收到工程圖紙後，應及時組織有關人員學習工程圖紙，進行現場勘察，編制施工組織設計，並進行詳細的技術交底。
3、機械設備準備
結合本工程的特點；施工中應組織以下機械:
①切割機:2臺。
②裝載機:1臺。
③滾筒:1套。
④沖擊夯:2臺。
⑤混合器:1。
⑥自卸汽車:2臺。
⑦、根據需要配置自卸汽車。
4、材料準備
本工程的主要材料(路緣石、方磚、鋼筋混凝土管、混凝土、紅磚、砂、水泥)將根據施工進度保質保量及時供應，以保證工程的順利施工。
5、施工現場準備
經過對現場的詳細勘察，根據現場的實際情況，道路已經暢通，場地已經平整，施工臨時用水、用電將從甲方指定的地方引入..施工方應根據工程圖紙進行現場放線測量。
(2)、施工過程控制
1，控制原理
為了使工程達到規定的質量目標，需要對整個施工過程中的所有要素進行全面有效的控制，重點是關鍵工序的施工過程。
2、施工過程控制要求
在施工班組自檢和互檢的基礎上，工程的每道工序都要經過檢驗員的專門檢驗才能交接，上道工序未經檢驗不得進行下道工序的施工。
3.壹般過程控制
(1)、由項目負責人根據施工方案的要求配備各類專業人員，且所有專業人員均應持證上崗。
2、由技術負責人組織施工管理人員，對壹線班組進行工程技術交底。
(3)、根據施工進度計劃，由材料工程師在現場準備必要的材料和設備，確保工程的正常施工。
(4)、安全措施由安全員制定，並對員工進行必要的培訓，確保安全生產和文明施工。
4、施工過程檢驗和試驗控制
(1)、進貨檢驗和試驗
(1)、進入現場的原材料、構配件(部件)和工程設備等的入庫驗收，由材料工程師安排專職人員驗證和審查其質量文件，並對現場各種產品進行標識。
(2)、所有進入現場的原材料、構配件(部件)應由施工部門進行檢驗和試驗(包括抽樣檢驗)，並向監理工程師申請材料檢驗。
(3)、凡必須有產品質量證明書的材料，在沒有產品質量證明書和檢驗合格證的情況下，嚴禁發放。