攪拌:透水底板混合料中水泥漿的稠度比較大，數量比較少。為保證水泥漿能均勻包裹在骨科上，應采用強制式攪拌機，攪拌時間應在5分鐘以上。
澆築:澆築前，路基必須用水濕潤。否則，透水底板的快速失水會削弱集料之間的粘結強度。因為透水地面的混合料比較幹硬，所以可以在路基上鋪混合透水地面和好的透水地面材料。
振搗:澆築過程中不宜強烈振動或搗實。壹般用平板振動器對鋪好的透水混凝土混合料進行輕振，但必須註意不能用高頻振動器，否則會使混凝土過密，減少孔隙率，影響透水效果。同時，高頻振動器還會使水泥漿體與粗骨料表面分離，流入底部形成不透水層，使材料失去透水性。
碾壓:振搗後，透水性混凝土混合料應進壹步用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平。考慮到混合料的稠度和周圍的溫度，可能需要多次碾壓，但需要註意的是，碾壓前必須將壓路機清洗幹凈，以防骨料粘結。
保養:因為透水地面有很多孔洞，容易失水，幹的很快，所以保養很重要。特別是在早期維護時，要註意避免地板中的水分大量蒸發。通常透水混凝土的拆模時間比普通混凝土短，所以其側面和邊緣會暴露在空氣中。及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋路面和側面，保證水泥的濕度和充分水化。透水地面應在澆築後1天開始澆水養護。混凝土表面不宜用壓力水柱噴水，會帶走壹部分水泥漿，造成壹些薄弱部位，但正常情況下可以直接自上而下澆水。透水地面的澆水養護時間應不少於7天。