作用：
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化。
由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得壹定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。
可以除銹，噴砂除銹主要是以空氣壓縮為動力的原理形成的高速噴射的方式，噴砂噴料可以分為好幾種，分別是石榴石砂、石英砂、銅礦砂、鐵砂、金剛砂等，這種用於工件表面的噴砂可以幫助其除銹，讓其表面得到有效的改善。
噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。
噴砂工藝前處理質量好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在塗層下繼續蔓延，使塗層成片脫落。
經過認真清理的表面和壹般簡單清理的工件，用暴曬法進行塗層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。
擴展資料：
噴砂處理流程：
step1：在進行噴砂之前，首先要對機械工件表面做壹個清潔處理，這樣才不會影響噴砂除銹的進程，對表面的清潔處理好壞直接影響著整個塗層的附著力，所以最開始的處理是非常重要的；
step2：通常采取暴曬法進行塗層的方式使用壽命可以延長好幾倍，但是也不僅僅只有暴曬法，還有很多普遍的清理方法，比如說溶劑清理、酸洗等方法；
step3：準備好空氣壓縮機，然後將噴料對準需要處理的機械工件表面，距離需要保持在15~30厘米左右；
step4：噴砂這時就對工件表面有著沖擊和切削作用，表面就可以得到壹定的清潔度和不同的粗糙度，這樣就能夠還將表面的鐵銹處理幹凈。
噴砂除銹註意事項：
1、在進行噴砂施工時做好個人的安全防護，佩戴好必備的防護用品，不能夠赤裸膀臂工作，避免對身體造成傷害；
2、施工時至少保持在兩個人以上，不能低於兩個人，避免出現狀況不能夠及時處理；
3、使用空氣壓縮機之前需要對通風管以及噴砂機進行檢查，確保密封，噴射時需要進行測試，如果通風除塵設備失效那麽就要停止噴砂工作；
4、空氣壓縮機的氣壓最好是不要超過0.8MPa，並且在使用空氣壓縮機時氣閥需要緩慢的打開，不要太急；
5、當噴射機在工作之時，不要有人員靠近，避免對人員造成傷害，且傷害力度是相當大的；
6、壹些施工員工喜歡開玩笑，將噴砂對準其他人，若是裏面有砂的話那麽可想而知後果是有多麽嚴重了，所以禁止對準人員吹；
7、使用完畢之後將除塵設備停止運轉5分鐘後再進行關閉，避免對機器造成傷害。
參考資料：
百度百科--噴砂