黑金鋼納米滲技術是通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲層，從而達到對零件表面進行改性的目的。沒有淬火，但是達到了表面淬火的效果。最新改進的工藝被稱為黑金鋼納米滲透技術。與傳統的表面處理行業相比，具有完全不變形、硬度更高、盲孔深度更深、中性鹽霧試驗800小時以上、效率高、不需要對基材表面進行拋光即可獲得相應的光潔度等優點，可應用於非標及大小零件。
簡介:
黑金鋼納米滲碳處理:該技術壹次性完成熱處理和防腐處理，處理溫度高，處理時間短，可同時提高零件的表面硬度和中性鹽霧試驗，耐磨性和耐腐蝕性，耐磨性強，變形小，無汙染。具有優化加工程序、縮短生產周期、降低生產成本等優點，得到了眾多廠家的認可和好評。
黑金鋼納米滲處理技術在技術上是熱處理技術和防腐技術的結合，在性能上是高耐磨和高耐腐蝕的結合。在浸潤層上，是由多種化合物組成的復合浸潤層。因此，國外認為這是金屬表面強化技術領域的壹大進步，並稱之為壹種新的冶金方法。
應用:
以下是黑金鋼納米滲技術在壹些典型零件上的應用實例:
1?高速鋼刀具？各種高速鋼鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具可延長使用壽命8-12倍，特別適用於難加工材料。
2.刀桿和刀體用各種機器夾緊，提高其耐磨性，耐刮擦性，不變形，很好地滿足了定位和精度的要求，防銹能力強。
該模具適用於各種壓鑄模具、註塑模具、擠出模具、橡膠模具、玻璃模具等。，大大提高了模具的使用壽命，提高了加工零件的耐磨性。
氣門、曲軸、凸輪軸、齒輪、氣彈簧活塞桿、減震器桿、差速器支架、球形銷等幾十種汽車零部件，使用多年，取得了顯著的效果。
5體育器材6紡織機械7開關零件8印刷機械9密封機械各種閥門和軸類零件
10電動工具零件11工程機械零件12相機零件快門、鎖等沖壓件。
特點:
目前，黑金鋼納米浸滲技術在國內也得到廣泛應用，特別是在汽車、摩托車、紡機、機床、電器開關、工具、模具等領域。其具體特征如下:
1具有良好的耐磨性和抗疲勞性。
該工藝可大大提高各種黑色金屬零件的表面硬度和耐磨性，降低摩擦系數。黑金鋼納米滲碳處理後的產品耐磨性比常規淬火和高頻淬火高20倍以上，比20#鋼滲碳淬火高12倍以上，比鍍硬鉻和離子滲氮高4倍以上。
疲勞試驗表明，該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高60%以上，優於離子滲氮和氣體滲氮。該工藝特別適用於形狀復雜的零件，解決了關鍵技術，解決了變形問題。
2良好的耐腐蝕性
按照相同的試驗條件和ASTMBll7標準，對幾種不同材料、不同工藝的樣品進行了連續噴霧試驗。鹽霧試驗溫度為35±2℃，相對濕度>:95%，5%NaCL水溶液噴霧。測試結果表明，經黑金鋼納米滲技術處理的零件，其耐蝕性是1 Cr 18 ni 9 ti不銹鋼的5倍，鍍鉻的8倍，黑化的20倍，中性鹽霧試驗可達800小時以上，完全可以滿足極限客戶的需求。
3處理後產品變形小。
工件經黑金鋼納米滲技術處理後幾乎不變形，可有效解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形問題。如尺寸為510×460×1.5mm的碳鋼板經黑金鋼納米滲技術處理後，表面HV≥1000，粗糙度小於0.4 mm，目前黑金鋼納米滲碳技術已成功應用於多種軸類零件和細長桿，有效解決了熱處理硬化與產品變形的矛盾。
4可替代多道熱處理工序和防腐處理工序，時間周期短。
工件經黑金鋼納米滲技術處理後，在提高其硬度和耐磨性的基礎上，提高其耐腐蝕性，形成黑色美觀的外觀，可替代常規的淬火-回火-發黑(鍍鉻)等工藝，縮短生產周期，降低生產成本。大量生產數據表明，黑金鋼納米滲碳處理比滲碳淬火節能70%，比鍍硬鉻節約成本50%，性價比高。
5.無汙染，無環境汙染。
眾所周知，大多數金屬表面處理過程都伴隨著大量有毒有害的化學物質。電鍍過程產生含有銅、鋅、鎳、鉻等重金屬的廢水，以及用於金屬清洗的濃硫酸、濃鹽酸、氰化物，不僅大幅增加了生產成本，也違背了環保的初衷。黑金鋼納米滲技術，從源頭上杜絕了汙染源。無論在運營生產的中後期，成品絕對不含任何重金屬物質，真正的綠色環保。
6黑金鋼納米滲技術適用材料廣泛。
該工藝適用於所有黑色金屬材料，從純鐵、低碳鋼、結構鋼和工具鋼到各種高合金鋼、鑄鐵和鐵基粉末冶金零件。
這項技術不僅會迅速占領傳統表面處理的市場份額，還會因其優異的性能影響材料市場。普通碳鋼經過黑金鋼納米滲處理後，相應的性能指標可以超過不銹鋼，在當今激烈的市場競爭中，無疑是制造業的壹次核爆炸。
當前，全球新壹輪科技革命和產業變革正在興起。中國制造業的發展面臨著發達國家獲得優勢和新興經濟體追趕競爭的雙重擠壓和挑戰。金屬制造表面處理行業網絡化、智能化、柔性化、服務化的進程，深刻影響著中國制造業的發展模式、轉型升級。
隨著中國經濟和科技的快速發展，世界制造業的重心逐漸轉移到中國。同時，表面處理行業以其獨特的性能變得越來越重要。因其裝飾性和功能性強、通用性強、應用廣泛，已成為世界制造業中不可或缺的發展中產業。該行業全球年產值數萬億元。集中在機械制造工業、輕工業、電子工業、航空、航天和儀器儀表工業。隨著供給側改革的加快和市場化改革的進壹步深化，我國制造業將加快“高端化、智能化、綠色化”的發展進程，我們的技術完全符合產業導向，其優異的技術性能必將成為終端技術領域的新壹代獨角獸。
我公司壹直致力於納米膠結技術的研究。經過多年的錘煉和反復的實驗，我們終於研發出了新壹代黑鉆石納米技術，性能指標優異，必將成為表面處理行業的新壹代霸主。中國制造在終端技術領域實現了真正的升級，中國產品在該領域的競爭力在世界舞臺上有了質的飛躍。