1.雙聯鎖正反轉控制的工作原理是什麽？
把火線接到熱繼電器(FR)上，然後出來接總停開關(SB3)，分四根線。
第壹根導線接在正轉的常開開關(SB1)上，再接在反轉的常閉開關(KM2交流接觸器常閉端子)上，接在(KM1)線圈上形成回路。
第二根導線接(KM1交流接觸器的常開端子)後接反轉常閉開關，接(KM2交流接觸器的常閉端子)後接(KM1)線圈，構成自鎖正轉和防鎖反轉的回路。
第三根導線反向連接到常開開關(SB2)，然後正向連接到常閉開關(KM1交流接觸器的常閉端子)，並連接到(KM2)線圈以形成回路。
第四根線接通(KM2交流接觸器常開端子)後接正轉常閉開關(KM1交流接觸器常閉端子)接(KM2)線圈，構成自鎖反轉和防鎖正轉的回路。
基本結構:
三相異步電動機的結構由定子、轉子和其他附件組成。
(1)定子(靜態部分)
1，定子鐵芯
作用:電機和定子繞組的磁路的壹部分放在上面。
結構:定子鐵芯壹般由0.35~0.5 mm厚的矽鋼片制成，表面有絕緣層，鐵芯內圓沖有均勻分布的槽，用於嵌入定子繞組。
定子鐵芯凹槽類型如下:
半封閉槽:電機的效率和功率因數高，但繞組嵌入和絕緣困難。壹般用於小型低壓電機。半開口槽:可嵌異形繞組，壹般用於大中型低壓電機。所謂成型繞組，就是繞組可以預先絕緣，然後放入槽內。
明槽:用於嵌入成型繞組，絕緣方式方便。主要用於高壓電機。
2.定子繞組
作用:是電機的電路部分，接三相交流電產生旋轉磁場。
結構:由三個結構相同的繞組組成，間隔120電角度，成直線排列。這些繞組的每個線圈按照壹定的規則嵌在定子的每個槽中。
定子繞組的主要絕緣項目如下:(確保繞組導電部分與鐵芯之間以及繞組本身之間的可靠絕緣)。
1)對地絕緣:定子繞組整體與定子鐵芯之間的絕緣。
2)相間絕緣:每相定子繞組之間的絕緣。
3)匝間絕緣:每相定子繞組匝間絕緣。
電機接線盒中的接線:
電機接線盒內有壹個端子板，三相繞組的六個端子排成兩排，上排三個接線柱從左至右的數量為1(U1)、2(V1)、3(W1)，下排三個接線柱從左至右的數量為6(W2)。所有的制造和維護都應該按照這個序列號來安排。
3.基本框架
作用:固定定子鐵芯和前後端蓋，支撐轉子，起到保護和散熱的作用。
結構:機座壹般為鑄鐵，大型異步電機機座壹般為鋼板焊接，微電機機座為鑄鋁。封閉式電機的框架外有散熱筋，增加散熱面積，保護電機的框架兩端端蓋有通風孔，使電機內外空氣直接對流，有利於散熱。
(2)轉子(旋轉部分)
1的轉子鐵芯，三相異步電動機；
功能:作為電機磁路的壹部分，將轉子繞組置於鐵芯槽中。
結構:所用材料與定子相同，由0.5 mm厚的矽鋼片沖壓疊壓而成，矽鋼片外圓沖壓有均勻分布的孔，用於安裝轉子繞組。通常用矽鋼片的後內圓沖定子鐵芯來沖轉子鐵芯。壹般小型異步電機的轉子鐵芯直接壓裝在轉軸上，大中型異步電機(轉子直徑在300~400 mm以上)的轉子鐵芯借助轉子支架壓裝在轉軸上。
2.三相異步電動機的轉子繞組
作用:切割定子的旋轉磁場產生感應電動勢和電流，形成電磁轉矩使電機旋轉。
結構:分為鼠籠式轉子和繞線式轉子。
1)鼠籠式轉子:轉子繞組由多根插入轉子槽的導桿和兩個圓形端環組成。如果去掉轉子鐵芯，整個繞組看起來就像壹個鼠籠，所以叫籠型繞組。小型籠型電機采用鑄鋁轉子繞組，100KW以上的電機，銅排和銅端環焊接。
2)繞線式轉子:繞線式轉子繞組類似於定子繞組，也是對稱的三相繞組，壹般呈星形連接。三個出線端子接在轉軸的三個集電環上，然後通過電刷接在外電路上。
特點:結構復雜，所以繞線式電機不如鼠籠式電機應用廣泛。但在轉子繞組回路中通過滑環和電刷串聯附加電阻等元件，以改善異步電動機的起動、制動性能和調速性能，所以用在要求在壹定範圍內平滑調速的設備中，如起重機、電梯、空壓機等。
(3)三相異步電動機的其他附件。
1，端蓋:支持功能。
2.軸承:連接旋轉部分和固定部分。
3.軸承端蓋:保護軸承。
4.風扇:冷卻電機。
第二，DC電機采用八角形全疊片結構，不僅空間利用率高，還能承受靜止整流器供電時的脈動電流和快速的負載電流變化。DC電機壹般沒有串聯繞組，適用於需要電機正反轉的自動控制技術。根據用戶需要，也可制成串聯繞組。中心高100 ~ 280mm的電機無補償繞組，但中心高250mm和280mm的電機可根據具體情況和需要制作補償繞組，中心高315 ~ 450 mm的電機有補償繞組。中心高度500 ~ 710 mm的電機安裝尺寸和技術要求符合IEC國際標準，電機機械尺寸公差符合ISO國際標準。