油封的密封能力取決於密封面上的油膜厚度。如果厚度太大，油封會泄漏。如果厚度過小，可能發生幹摩擦，造成油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，容易發熱磨損。所以在安裝時，需要在密封圈上塗壹些油，同時保證骨架油封與軸線垂直。如果不垂直，油封的密封唇會從軸上排出潤滑油，也會導致密封唇過度磨損。在運行中，殼體內的潤滑劑輕微滲出，從而達到在密封面形成油膜的理想狀態。
骨架油封的作用:
1，防止泥沙、灰塵、水汽等。防止從外部侵入軸承；
2.限制軸承中潤滑油的泄漏。對油封的要求是尺寸(內徑、外徑、厚度)要符合要求；需要適當的彈性來適當地夾緊軸並起到密封作用；它應該耐熱、耐磨、強度好、耐介質(油或水等。)且使用壽命長。
合理使用油封，應註意以下幾點:
(1)軸轉速由於設計和結構原因，高速軸要用高速油封，低速軸要用低速油封，高速軸不能用低速油封，反之亦然。
(2)當環境溫度較高時，應選用聚丙酯或矽酮、氟橡膠和矽氟橡膠。並應設法降低油箱中的油溫。當使用溫度過低時，應使用耐寒橡膠。
(3)正常壓力的油封承壓能力差，壓力過高會使油封變形。在壓力過大的情況下，應使用承壓環或加強型壓力油封。
(4)安裝中的偏心度如果油封與軸之間的偏心度過大，密封性能會變差，尤其是軸轉速較高時。如果偏心度太大，可以使用“W”型截面的油封。
(5)軸的表面光潔度直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度越高，油封的使用壽命就越長。(6)註意在油封的唇部有壹定量的潤滑油。
(7)特別註意防止灰塵進入油封。
泄漏的原因和消除方法:
骨架油封是壹種動態密封元件。“臨界油膜”的存在是油封的充要條件。不允許也不可能實現無泄漏密封。因為潤滑油膜的存在是保證油封刃口實現潤滑摩擦鎖不可或缺的，而潤滑油膜的存在又使得壹定量的泄漏不可避免。旋轉油封在初次運行時，允許在50~100小時內有輕微泄漏。隨著運行時間的延長，泄漏會逐漸停止，而且往往這樣的油封壽命也比較長。在有效使用壽命內，允許有少量泄漏，否則應查找並消除油封泄漏的原因，並在以後的安裝和使用中加以註意。
油封常見故障及解決方法:
序列號故障原因分析及排除方法
1唇口制造質量差，刃口有毛刺或缺陷。去除毛刺或更換油封。
2彈簧質量差或失效，制造質量差，更換油封彈簧。
3徑向壓力太小，彈簧太松，夾持力太小，無法調整油封彈簧。