攪拌→排出酪乳並清洗→加鹽壓榨→成型→包裝奶油。生產要點如下:
(1)稀奶油的標準化和中和稀奶油的標準化是指調整稀奶油中的脂肪含量(30% ~ 35%)，以保證產品的質量。稀奶油中和的目的是降低稀奶油的酸度，防止酪蛋白在殺菌過程中變性凝固。石灰或碳酸鈉通常用作中和劑。
(2)稀奶油的冷卻和物理熟化及色素的添加為了使攪拌操作順利進行，保證奶油的質量，防止奶油脂肪的流失，稀奶油的成分在攪拌前必須進行冷卻和熟化，使脂肪盡可能變成固體。
為了使面霜的顏色壹年四季壹致，當稀面霜顏色太淺時，要添加色素。最常用的是紅木，是壹種天然植物色素，用量約為稀奶油的0.05438+0%。
(3)攪拌洗滌將稀奶油置於攪拌器中，通過機械沖擊破壞脂肪球膜，形成脂肪顆粒。攪拌過程中分離出來的液體叫做酪乳。
攪拌時，用篩子或過濾器過濾稀奶油以溶解不溶性固體。稀奶油加入到攪拌器容量的1/2 ~ 1/3後，蓋上蓋子開始旋轉攪拌，重復2 ~ 3次。然後，當通氣孔關閉並繼續旋轉，形成黃豆粒大小的奶油顆粒時，攪拌結束。攪拌後，通過開關排出酪乳，通過紗布或過濾器將酪乳放入接收罐中，以阻擋酪乳帶走的小顆粒。
排出酪乳後，用優質水洗滌奶油顆粒，以除去奶油顆粒表面的酪乳，並通過洗滌調節奶油顆粒的硬度。水溫壹般在3 ~ 10℃範圍內，奶油顆粒較軟時水溫可以低壹些。奶油硬的時候水溫可以稍微高壹點。
(4)奶油和壓制奶油加鹽的目的是增加風味，抑制微生物繁殖，增加保存性。成品奶油中鹽的含量在2%左右。因為揉的時候會損失壹些鹽，所以加的時候要加2.5%。加鹽前要在120 ~ 130℃的培養箱中烘烤3 ~ 5分鐘，然後過篩待用。
揉面的目的是使奶油顆粒成為致密的奶油層，使水滴均勻分布，使鹽完全溶解並均勻分布在奶油中。同時調整水分含量，即水分過多時排除多余水分，水分不足時補充適量水分，使其均勻吸收。
面霜洗完要馬上揉，盡量去掉洗水。然後，關閉奶油制造機的旋塞和孔蓋，啟動擠壓輥，同時緩慢填充旋轉的混合桶，以將奶油顆粒擠壓成奶油層。
奶油壓制後，可以用裝有聚乙烯薄膜的木桶、木箱或紙箱包裝，也可以用鋁箔袋包裝。奶油包裝好後，送到冷庫儲存。下圖是奶油制造生產線示意圖。
奶油制造生產線示意圖