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牛肉幹生產的工藝流程和要點是什麽?

1,鮮肉切

2.攪拌切好的肉,加入調味料(鹽、醬油、辣椒油等。).

3.風幹肉。

4.切風幹的肉。

5.烘烤或油炸切好的肉。

6、包裝

7、殺菌。

就是這個過程!就這麽簡單!

工藝要點如下:

新鮮牛肉的采購和儲存:采購的新鮮牛肉的肉質符合GB2707-2005?鮮凍畜肉衛生標準;進廠後會存放在-18℃以下的冰櫃中。指定專人進行管理和定期巡視檢查。

分割成型:使用清洗消毒後的工具和工作臺進行操作。盛裝原料和半成品的容器必須清洗消毒,保持清潔衛生。消毒劑在使用條件下必須安全有效。

清洗:清洗水符合GB5049飲用水的要求。供水公司的飲用水。自備井水管道采用HDPE專用管,接口采用熱熔膠和密封膠雙層密封;生產區管道架空敷設;管道配件由同質材料制成;特殊配件由304食品級不銹鋼制成。指定人員進行管理和定期巡回檢查。原水被輸送至原水箱儲存。每年檢查壹次。

調料浸泡:調料符合驗收標準;浸泡溫度?℃ ;時間h。

煮(鹵水)炒:熱加工溫度?℃ ;時間h。

風(烘幹):?空氣(幹燥)溫度是多少?℃ ;時間h。

拌料:所有車間均采用防靜電無塵彩鋼吊頂,非操作無人時開啟紫外線殺菌設備進行殺菌。進入車間的人員必須辦理換衣、洗手、足部消毒等手續。

滅菌:用紫外線滅菌燈管對混合好的半成品進行滅菌。

包裝:作業者按照包裝作業的要求進行包裝。包裝車間定期消毒,非運行無人時段開啟紫外線殺菌設備進行殺菌。進入車間的人員必須辦理換衣、洗手、足部消毒等手續。外包裝材料從儲藏室進入包裝室;用於包裝食品的材料必須無毒、清潔、衛生,並符合國家標準。

成品的檢驗、入庫和保管:成品倉庫為無窗避光倉庫。包裝後的成品應按產品、規格、生產班次、批次分別堆放,做到堆放整齊,批次清晰,標識明確。