將采集的萬壽菊鮮花堆放在保鮮氧化池中。
噴灑壹定濃度的防腐劑，壓實，密封，氧化7-15d。
之後，它被人工裝載到自動傾卸卡車上，並被送到壹個U形螺旋輸送器。
b-輸送機螺旋輸送器將其送到擠出機進行擠出脫水和擠出。
汁液通過排水管道輸送到振動濾渣器。
濾渣，濾渣回收到擠壓原料中，濾液流動。
在沈澱池中沈澱，收集沈澱物，並將其留到進壹步處理；
壓榨後的花卉原料直接進入解塊機進行破碎切絲。
進入烘幹程序。也就是說，處理過的長絲由刮板輸送機輸送。
至幹燥網床入口，用手均勻塗抹(厚度40
~ 50 cm)，打開風機進行通風檢查，正常後輸入熱量。
風開始變幹了。燈絲的幹燥分為三個階段，1階段為高。
溫度除濕(表面除濕)段，此時空氣溫度控制在90 ~
在95℃時，通過大風量除去長絲的表面水和機械結合水。
幹燥時間為3 ~ 4h，期間需停止送風1次，進行幹燥。
將床上的細絲均勻翻1次，使其幹濕均勻；順序
第二階段是低溫幹燥階段，此時風溫控制在75 ~ 80℃，風溫降低。
去除難以去除的滲透水和結合水，幹燥時間為6 ~ 6天。
7小時，在此期間還需要停止送風2 ~ 3次，以幹燥床的細絲。
翻2 ~ 3遍，保證幹濕程度的均勻；第三階段仍然是
是低濕幹燥段，風濕控制在50 ~ 60℃，去掉壹部分。
吸幹水分，幹燥時間2 ~ 3h，期間需停止送風1。
~ 2次，將燈絲在幹燥床上轉動65438±0 ~ 2次以確保它
幹濕均勻，質量好。幹燥後，花將被手工
金屬絲被送入刮板輸送機，並被輸送到出口端的下部。
帶式輸送機，送至造粒車間和粉碎機。
將長絲粉碎並噴濕，然後用提升機送入造粒機造粒。
粉，然後由回轉分級篩分階段，不合格的送回造粒機。
再次造粒，合格的包裝入庫，以便進壹步加工。