(1)熱處理過程中升溫過快過高:前面的熱處理方法中提到，熱處理過程中升溫不能過快過高，否則會在底座內部形成許多微小的球形氣孔，分布在底座較厚的部分，而且底座體積越大，氣孔越多。
(2)粉液比例失調:主要有兩種情況:1)義齒基托內水分過多:聚合收縮量大且不均勻，義齒基托內到處可形成不規則的孔隙或空洞。2)義齒基托內水分過少:義齒基托粉未完全溶脹，可形成微小氣孔，均勻分布於整個義齒基托內。比較常見的是托盤水不足，或者是攪拌杯沒有蓋好，使得托盤水揮發，或者是模特因為沒有泡水，沒有塗隔離劑，吸收了托盤水。
(3)填充時間不允許。1)過早填築:填築過早，容易因粘絲而人為帶入氣泡，混合料流動性太強，無法壓實，容易在基層各部位形成不規則孔隙。2)填充太晚:混合料變硬，塑性和流動性下降，可能形成缺陷。
(4)壓力不足:基層表面會產生不規則的毛孔或氣孔，特別是基層的細微部位會形成不規則的缺陷毛孔。(1)裝盒不當，壓力過大:如果上下盒只靠石膏接觸受力，如果壓力過大，石膏模型容易變形，底座也會變形。所以要嚴格按照規定包裝。
(2)充膠太晚:混合物超過面團階段，失去可塑性。如果強行灌膠成型，往往會造成模型變形或損壞，導致義齒各部位移位，義齒基托變形。
(3)升溫過快:基礎樹脂是不良導熱體。如果升溫過快，基層表層的聚合速度比內部快，導致聚合體積收縮不均勻，也會使基層變形。
(4)基層厚度差異過大:聚合體積收縮因地而異，也會改變基層的形狀。
(5)冷卻過快過早開箱:冷卻過快過早開箱會導致底座內外溫差過大，導致底座溫度收縮不壹致，並且會在底座出箱後釋放出底座內的潛在應力，導致底座變形。如果開箱過早，很容易使尚未充分冷卻硬化的底座被拉伸變形。