施工現場“三通壹平”工作已基本完成，外圍地面已硬化。
二、設計依據和結構要求
1，此計算依據中國建築出版社建築施工腳手架實用手冊；
2、施工不允許超過設計荷載。
3、小橫桿、大橫桿、立桿是傳遞豎向荷載的主要構件。剪力撐、斜撐、連墻件主要保證腳手架的整體剛度和穩定性。並加強抵抗縱橫效應的能力。甚至墻體部分承受全部風荷載。扣件是整個框架的連接部件和傳力部件。
4、搭設要求:
(1)梯子間外墻線搭設24m雙排鋼管腳手架；
(2)其余搭設21.5m雙排鋼管腳手架。
5.采用該方案校核最大架設高度24m
6.采用φ48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿水平距離b=65438+2.0m，主桿垂直距離l=1.5m，內立桿離墻0.2m。腳手架步距h=1.8m，腳手板距地面每隔1.8m設壹道(滿鋪)。腳手架與建築物主體結構連接點的位置，豎向間距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平間距L1 = 3l = 3× 1.5 = 4.5m..根據規定，均布荷載Qk=2.0KN/㎡。
第三，材料的使用
1鋼管應采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗證書。
2.鋼管采用焊接鋼管，外徑48mm，壁厚3.5mm，立桿、大橫桿、斜桿最大長度6.5m，小橫桿長度1.5m
3.根據《鑄鐵分類和技術條件》(GB978-67)，緊固件采用機械性能不低於KTH330-08的可鍛鑄鐵。鑄件不得有裂紋和氣孔，澆註冒口不得有縮孔、砂眼、殘留縫，毛刺和氧化皮應清除。
4、扣件與鋼管結合面必須嚴格整形，應保證扣件與鋼管接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小於5 mm..
5.緊固件的活動部件應能靈活轉動，轉動緊固件的兩個轉動面之間的間隙應小於65438±0mm..
6、緊固件表面應進行防銹處理。
7.腳手板應采用杉木制作，厚度不小於50mm，寬度不小於200mm，長度為4-6m，材質應符合現行國家標準《木結構設計規範》(GBJ5-88)對ⅱ級木材的規定，且不得開裂或腐朽。腳手板兩端應使用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲，並分別設置兩道箍。
8.鋼管及緊固件塗裝標準:鋼管彎曲、壓扁、開裂或嚴重腐蝕；有脆裂、變形和滑扣的緊固件應報廢，禁止使用。
9.框架外，鋼管金黃色，欄桿紅白相間，扣件塗深紅色防銹漆。
四、腳手架的計算
(壹)、粗糙地面的基本條件為C級，基本風壓W0=0.45KN/㎡，集網目尺寸為3.5cm×3.5cm，繩徑為3.2mm，重量為0.01KN/㎡。
(2)、搭設高度計算和驗算部分應根據風荷載產生的彎曲壓應力確定，所以風荷載產生的壓力應先σw。
1，σw計算豎向凈合攏的防風系數和風荷載體型系數《建築結構荷載規範》近似計算如下。
ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5)×1.05=0.1921.05
為了考慮鋼筋束和繩索的影響
μS=1.2×0.192=0.23
計算定置網傳遞給柱的風荷載標準值(4-4)，計算風壓高度系數μZ取表4-19中的C級。當H=24m時，μz=1.25，當H=5m時，μz=0.54。本設計最大搭設高度為24m，取U2 = 65438。
WK = 0.7×1.25×0.23×0.45 = 0.09 kn/㎡
作用在立柱上的風荷載標準值:qwk l = 0.09×1.8 = 0.162 kn/m
風荷載引起的彎矩按公式4-33計算，其中MW = 1.4 qWK H2/10為qWK風荷載標準值WK；垂直於腳手架表面的風荷載標準值l；腳手架的柱距w；根據表4-31，柱截面的抵抗矩為σW；風荷載對計算柱截面產生的彎曲壓應力σw = MW/wmw = 1.4×0.162×1.82/10 = 0.073 kn·m。
24m高度時，風荷載對柱截面產生的彎曲壓力為σw = MW/w =(0.073×106)/(5.08×103)= 14.37n/m㎡。
5m高度時，風荷載對柱截面產生的彎曲壓力σw = 14.37×(0.54/1.25)= 6.21n/m㎡。
2、底層柱截面腳手架結構重量的軸向壓力，腳手架施工荷載的軸向壓力
(1)，腳手架結構自重產生的軸向壓力NGK由表4-38查得。柱距範圍內每米高腳手架結構自重產生的軸向壓力標準值為gk=0.134KN/m，則高度為21m的腳手架結構自重產生的軸向壓力標準值為NGK = H GK = 24× 0.65438+。
(2)腳手架活荷載產生的軸向壓力:腳手架重量Qp=0.3KN/㎡(首層除外)，每1.8m設置壹個腳手板，共十壹層。
然後NQ 1K = 0.5(L b+ 0.3)L∑QP = 0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11 = 3.2 kN為敞開式腳手架的防護材料生成軸壓查找表。
豎向凈重0.01×1.5×24 = 0.36 kn∴nq2k = 0.228+0.36 = 0.588 kn，施工荷載為均布施工荷載QK2.03KN/㎡查表4-41產生軸向壓力:NQ3k。
(3)計算立桿截面軸向壓力值:根據公式(4-35)計算n = ngk×1.2/k 1+nqikk 1-高度調整系數。
k 1 = 0.85n = 3.21×1.2/0.85+1.4×8.65 = 16.6 kn 3 .豎網合攏時，立柱的穩定性應滿足以下公式:n/ψ a+。
φ;軸心壓桿的穩定系數，根據柱截面的計算比值λ=μh/I，I由表4-37中查得；根據表4-31，柱截面的回轉半徑應為I = 1.58cmμ；根據表4-36，計算長度系數應采用M = 1.5h；根據表4-37，柱截面的計算腳手架間距為h = 1.8m∴λ=μh/I = 1.5×1.8/1.58×10-2 = 170.8。
= 0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3 = 20.97 kn & gt；N=16.63KN(滿意)
4.最大允許搭設高度φAFCW = 0.225×4.89×102(205-14.37)= 20.97 kHD = k[(φAFCW-1.4 nkik)/1.2 GK]。
(四)連墻件的計算占用建築物的腳手架的連接桿按軸壓桿NH≦φAfc公式計算:NH-連墻件的水平力設計值NH = HW+3.0 kNWW =風荷載產生的水平力設計值HW = 1.4wk Awaw；迎風面積等於垂直距離與墻體連接件的垂直距離和水平距離的乘積；φ;根據表4-37中的λH=LH/i，采用軸壓穩定系數；LH；墻體連接件計算長度，距離LH = 0.2λh = 0.2×1000/1.58×10 = 126.5mmφ= 0.417∴φAFC = 102×0.417×4.89×20.5 = 41。
(五)柱基礎承載力的計算柱基礎承載力應按下式計算:P = N/AB≤FP-柱基礎底部平均壓力設計值。
N-從上部結構傳遞到基礎頂面的軸向力的設計值。
ab——基礎底面面積。
F-地基承載力設計值，f = Kb fk-地基承載力標準值Kb-地基承載力調整系數。根據表4-47，P = 16.6/(1.5×0.9)= 11.9 kn/㎡素土承載力基本值為fo。p(滿意度)
五、搭設技術措施
1，搭設外架
(1)立桿的垂直度偏差不得大於架高的1/200。
(2)除頂層搭接接頭外，其余接頭必須采用對接扣件，並符合下列要求:立桿上的對接扣件應錯開，且相鄰兩個立桿接頭不應位於同壹跨度內。高度方向上相鄰兩個立桿接頭的錯開距離不應小於500mm，每個接頭中心到主節點的距離不應大於1/3步。不允許在同壹步驟中有兩個接頭。
(3)立桿頂端應高出建築物屋頂1.5m。
(4)在腳手架的底部，必須設置縱橫撐桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大於200mm的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在靠近縱向掃地桿底部的立桿上。
(5)大橫桿設置在小橫桿下方，立桿內側用直角扣件扣緊。大橫桿的長度不應小於3跨，且不應小於6m。(6)大橫桿對接扣件的連接和對接應符合下列要求:對接接頭應相互錯開，不在同壹跨度內，相鄰接頭間的水平距離不應小於500mm。並應避免位於縱向水平跨度的中間。
(7)架子四周欄桿的縱向水平高差不超過500mm，同壹排大橫桿的水平偏差不大於1/300。
(8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立柱上。
(9)每個主節點處(即立桿與大橫桿相交處)必須設置小橫桿，並用直角扣件固定在大橫桿上。桿的軸線與主節點的距離不應大於150mm，墻側的外伸長度不應大於250mm，外立面的外伸長度應為100 mm。操作層上非主節點處的水平桿應根據支撐腳手架的需要等間距設置，最大間距不應大於1/2的垂直桿間距，上小桿間距
(10)腳手架壹般應設置在三根以上的小橫桿上。腳手架長度小於2m時，可采用兩根小橫桿，腳手架兩端應可靠固定，防止傾覆。腳手架應鋪設平整，鋪放平穩，墻邊至墻面的距離不得大於150mm，轉角應交叉，不得有探頭板。
(11)搭設過程中，每隔壹層的外架應及時與結構綁紮牢固，以確保搭設過程中的安全。桿件的垂直度和水平偏差應隨搭設壹起校正，扣件應適當擰緊。
(12)拉桿必須從壹樓與窗戶連接，拉桿與腳手架連接的壹端可略向下傾斜，不允許向上傾斜。確保垂直4m和水平6m連接。
(13)腳手架立面兩端設置剪刀撐，自下而上連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大於15m。
(14)除頂層可以搭接外，其他所有接頭必須用對接扣件連接。
(15)剪刀應用旋轉扣件固定在小橫桿的突出端或立柱上，旋轉扣件中心線到主節點的距離不應大於150 mm..
(16)用於大橫桿對接的扣件開口應朝向架子內側，螺栓朝上，避免開口朝上，防止雨水進入人內，腐蝕生銹後削弱扣件強度。直角緊固件不應朝上。
(17)外架施工層應鋪設腳手板，腳手架外側應設置防護欄桿，欄桿上皮高度為1.2m，護舷高度不小於180mm。在欄桿上掛安全網，網的下口與建築物掛封(即形成兜網)或網的底部壓在作業面的腳手板下，然後在作業層的腳手板下設置固定安全網。
(18)剪刀是交叉在腳手架外側的兩根桿子。與地面成45-60度夾角。作用是將腳手架連接成壹個整體，增加腳手架的整體穩定性。
2.門洞已處理，雙排腳手架可空1.2立桿，即第壹步在大橫桿處斷開。懸掛的立桿由斜桿支撐，三步以上的大橫桿壹根壹根連接，使荷載分布在兩邊的立桿上。斜桿下端與地面的夾角應在60°左右，斜桿與立桿及大橫桿的所有交叉點均應扣牢。
3.窗洞口的處理當單排腳手架遇到窗洞口時，可加立桿或掛短大橫桿，將荷載轉移到兩側小橫桿上。如果窗洞口大於1.5m寬，室內要加壹根扁擔(底部加墊木)和壹根大橫桿，以承受小橫桿傳來的荷載。
不及物動詞地基處理
1，基礎采用C10混凝土樓板，厚度80mm，保證基礎不變形；
2.立桿支撐在20×20×0.8的鋼板上；
3.場地平整，無積水。
七、架設流程、架設示意圖
1、架子搭設流程:在堅實的基礎上彈線，立桿定位→放置掃地桿→立桿並與掃地桿扣緊→安裝掃地桿並與立桿和掃地桿扣緊→安裝第壹步主桿並與各立桿扣緊→安裝第壹步主桿→安裝第二步主桿→加臨時斜撐，上端與第二步主桿扣緊。
2.框架與建築物之間的拉結(柔性拉結)
采用φ6鋼筋、頂撐、鋼管等構件，其中鋼筋承受拉力，壓力通過頂撐、鋼管等傳遞。
3.安全網
(1)吊掛要求:安全網應吊掛嚴密，用塑料紮緊，兩張網的接頭應綁在同壹根橫桿上。安全網應掛在腳手架的內側。
(2)腳手架與施工層之間按驗收標準設置封閉平網，防止雜物墜落。
4.安全擋板:在檢修口和靠近建築物的露天作業現場設置全擋板，檢修口擋板向兩側延伸1M，向外延伸3M。
5、安裝圖
八、架子的驗收、使用和管理
1，貨架驗收、使用和管理
(1)檢查驗收。架子搭設過程中，各施工層高度必須經過項目技術負責人、班組、工長進行技術、安全、搭設檢查，符合要求的人員方可使用。架子未驗收，除架子工外，任何人不得攀爬。凡驗收合格的，不得擅自拆改貨架。如需局部拆換架子，需經設計負責人同意，由架子工操作。
(2)項目施工負責人必須根據架子方案的要求擬定書面操作要求，並向班組進行安全技術交底。班組必須嚴格按照操作要求和安全技術交底進行施工。
(3)基礎、卸載措施、架子分段完成後，應分層制定架子方案，由安全、技術、施工、使用等相關人員按項目進行驗收，填寫驗收單，驗收合格後方可繼續搭設使用。
(4)使用按3kn/㎡考慮，批量材料不允許上架堆放，零星材料可適當堆放。
(5)架外第壹步(1.8m高)設置兜網和立網，之後每隔四步設置兜網。施工層腳手架和施工層臨邊必須設置兜網和立網，確保高處作業人員的安全。
(6)架子搭好後，派專人管理。未經安全部門同意，不得更改，不得隨意拆除與立柱連接的拉桿和扣件。
(7)架子上沒有可移動的材料，如扣件、可移動的鋼管、鋼筋等。壹旦發現，要及時清除。
(8)雨後檢查架子下沈情況，如發現基礎下沈或立桿懸空，應立即用木板楔住立桿。
(9)6級以上大風、大霧、大雨不得進行腳手架作業，雨後上架前應采取防滑措施。
(10)外框應采用外網全封閉。外安全網要與架子平齊，網邊要紮牢，兩網連接處要嚴密，不允許隨風飄動。
(11)操作層施工荷載應符合設計要求，不得超載。模板、泵送混凝土輸送管等支撐不得固定在腳手架上，嚴禁隨意懸掛起重設備。
2、人員素質要求
(1)高空作業人員必須年滿18周歲，雙眼視力不低於1.0，無色盲，無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、頭暈、突然昏厥等疾病，無其他妨礙高空架設作業的疾病和身體缺陷。
(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本操作的安全技術操作規程。嚴禁拿酒後作業和作業開玩笑。
(3)明確使用個人防護用品，采取安全防護措施。進入施工現場時，必須戴安全帽。在2m以上無可靠防護的地方工作時，必須系好安全帶，使用的工具應放在工具套內。
(4)操作人員必須經過培訓教育，考試和體檢合格，持證上崗。任何人不得安排未經培訓和無證人員上崗作業。
(5)操作人員應定期體檢(每年壹次)。
(6)作業所用材料堆放平穩，高空作業地面環境整潔，所用工具清點回收，防止人員從作業現場墜落。
3、勞保用品(三寶)要求
(1)安全帽
1)安全帽必須由建設部認證的廠家供應，禁止無證安全帽。本工程使用的安全帽由分公司統壹提供，不允許分包外聯單位私自購買安全帽。
2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓、絕緣、抗穿刺等性能。使用時必須正確佩戴，安全帽的使用壽命為2.5年。
(2)安全帶
1)安全帶必須購買勞動保護研究所認可的合格產品。
2)安全帶使用2年後，根據使用情況，抽樣檢驗合格後方可使用。
3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，並註意防止擺動碰撞。不準拴系和使用繩索，不準將吊鉤直接掛在安全繩上。它們應該掛在連接環上，並且應該掛在堅固的部件上。
4)安全帶各部件不得隨意拆卸，更新繩索時應加繩套。
(3)安全網
1)安全網的技術要求必須符合CB 5725-85的規定才能投入使用。項目中使用的安全網必須由公司認可的制造商提供。大孔安全網用作平網和兜網，規格為綠色密目安全網1.5m×6m，用作內掛網。內部綠色密目安全網應由具有國家認證的生產廠家提供，安全網進場時應進行防火測試。
2)在儲存和使用過程中，安全網不得被有機化學品汙染，也不得與其他可能造成磨損的物品混合。發現汙染時，應清洗並自然晾幹，使用過程中應防止焊接火花落在網上。
3)安全網拆下後，應洗凈、紮緊，放置在通風、遮光、隔熱的地方。禁止使用吊鉤進行搬運。
九、架子搭設安全技術交底
1、架子搭設安全技術交底
(1)凡患有高血壓、心臟病、癲癇、頭暈或視力不足等不適於高空作業者，壹律不準上架作業。配備架子工的學徒工，培訓前必須體檢合格，操作必須在技術人員的帶領和指導下，由低到高逐步提高，不得單獨操作。經常進行安全技術教育。任何從事架子工作的人都必須定期(每年)體檢。
(2)腳手架搭設前，必須進行施工方案和安全技術交底。對於高大、異形架子，應報上級部門批準，並向所有參與人員進行書面交底。
(3)作業隊接受任務後，必須根據任務特點和交底要求，認真討論，確定架設方法，明確分工。作業開始前，班組長和安全員應檢查施工環境和所需防護用品，消除隱患後方可開始作業。
(4)架子工在高處作業(離地面2m以上)必須系安全帶。所用的電桿應綁上2m長的電桿繩。安全帶必須與系好的縱橫桿掛牢，不得掛在鉛扣或其他不穩固的地方。不允許“走地攤”(即在沒有任何支點支撐的情況下，在下遊的桿子上行走)，也不允許跳下架子。專心上架操作，不打鬧不開玩笑，休息時下架。禁止酒後工作。
(5)遇惡劣天氣(如5級以上風力、高溫、陰雨天氣等。)影響安全施工，應停止高空作業。
(6)大橫桿應綁在立桿內。第壹步綁大橫桿時，壹定要檢查豎桿是否立正。綁到第四步的時候，壹定要綁臨時小杠和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，中間壹人綁平，按順序綁牢。
(7)搬運杠桿和拉桿時，上下左右的操作人員應密切配合，協調壹致。拉桿人員要註意不要碰撞到上部人員和被綁電桿，下部人員要等上部人員抓住電桿後才能松手，並躲在其垂直作業距離3m以外。人力提升物料時，繩索必須牢固，垂直3m範圍內禁止拉繩提升物料。使用機械起吊時，應設置天地輪，必須加固，並遵守機械起吊的安全操作規程。杉木板、鋼管等物件的起吊應捆綁牢固，任何人不得站在接料平臺外。接收人員應等待吊車停止後再接收並解開繩索。
(8)所有未完工的腳手架不準上架。架子搭設完畢後，施工員應會同架子隊領導及相關工種、技術、安全* * *等人員進行驗收。如認為合格，辦理交接驗收手續後方可使用。使用中的架子必須保持完好，嚴禁隨意拆改腳手架或挪用腳手架；如需拆改，應經施工負責人批準，由架子工操作。
(9)大風大雨後應對所有架子進行檢查，如發現傾斜下沈、松扣、斷扣等現象，應及時修復。
2.架子拆除安全技術交底
(1)外架拆除前，工長應向拆除施工人員進行書面安全交底。該披露應由接收人簽字。
(2)拆除前，班組應學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底應有記錄。交底內容要有針對性，拆架註意事項壹定要說清楚。
(3)拆除前，用繩子或鐵絲將圍欄拉在地面上。沒有監護人，沒有安全員工長在場，不準拆除外架。
(4)架子拆除程序應自上而下，循序漸進。先清理架子上的雜物，如混凝土、砂漿塊、u型卡、活動桿、腳手架上的材料等。按照拆的原則，先拆再拿桿。剪刀和拉桿不準壹次全部拆除，該拆哪層拆哪層。
(5)拆除流程:拆除護欄→拆除腳手板→拆除小橫桿→拆除大橫桿→拆除剪刀撐→拆除立桿→將拉桿轉移至地面→拆除扣件→按規格堆放。
(6)拆除和釋放桿必須由2人完成；三個人壹起工作。拆除大橫桿時，站在中間的人要把橫桿放下來。下層人員接棒並握緊後，上層人員不得松手。嚴禁向下扔腳和工具。
(7)拆除人員必須佩戴安全帶。在拆除過程中，應指定壹名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的所有安全操作。
(8)拆卸時管道堵塞，不允許隨意切割。同時要註意扣件的扣崩，避免踩到滑桿。
(9)拆卸時，必須將松緊螺套從鋼管上拆下，松緊螺套不允許在拆下的鋼管上。
(10)拆除人員應配備成套工具。手持鋼管時，不允許同時手持扳手。工具使用後必須放入工具組。
(11)拆卸時不準坐在架子上或不安全的地方，拆卸時嚴禁打鬧。
(12)拆解人員應穿戴好個人勞動保護用品，不準穿膠底鞋進行架子作業，衣服要輕便。
(13)拆除中途不得換人，如需換人必須重新進行安全技術交底。
(14)拆除的腳手架立桿應按規範拆除、清運、整理、堆放、包裝整齊，並采取防水措施，防止雨後生銹。緊固件應按型號包裝和保管。
(15)拆除的鋼管應定期重新塗防銹漆和調和漆。彎管應拉直，緊固件應塗油和潤滑。
(16)架子工嚴禁在夜間進行架子的搭設和拆除。工長應在安全技術交底中對未盡事宜進行詳細交底，對施工中存在的問題及時與技術部門聯系，以便及時糾正。
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