鑄鐵平板簡介

鑄鐵板按其結構分為肋板式和箱型，巖板又分為法蘭式和無法蘭式。

按用途分為檢查板、劃線板、裝配板、鉚接板、焊接板、壓砂板。按其精度等級可分為，1，2，3級，最高的巖盤可達000級，其中二級為檢查盤，三級為劃線盤。兩種方法:著色法測試。

0級1級平臺每邊25mm2範圍內不少於25個點。

二級平臺每邊25mm2範圍內不少於20個點。

三級平臺每邊25mm2範圍內不少於12點。

平整度檢查

平整度計算公式:(依據GB/T22095-2008標準)

000類:1×(1+D/1000)μm。

0級0: 2× (1+D/1000) μ m。

0級:4× (1+D/1000) μ m。

等級1:8×(1+D/1000)μm。

二級:16×(1+D/1000)μm。

3級:40×(1+d/1000)微米(d為對角線mm)(測量溫度為20±2℃)。鑄鐵板磨損後，可以再次刮削，恢復其精度。

用著色法檢測鑄鐵平板的平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在刮削的鑄鐵平板上推表座和工件是平滑的，沒有粗糙感，方便測量，保證測量精度。

鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板性能影響較大；或工作面因殘余內應力而變形；或者因無磨損而無法保持精度；或者由於刮削困難而不能獲得小數值的粗糙度。因此，必須重視鑄鐵材料的選擇，通過時效處理消除鑄鐵板材的殘余應力。鑄鐵平板的標準規範

鑄鐵平板/鑄鐵平臺按照GB/T22095-2008標準制造。產品有肋板式和箱式，工作面為矩形，材質為灰鐵HT200-300和HB170-240。工作面采用刮削技術，工作面上可以加工V型、T型、U型槽、圓孔、長孔。鑄鐵平板是壹種用於工件檢測或劃線的平面基準儀器。平板安裝要調整到水平，載荷要分布在所有支點上，使用環境溫度時要避免振動。

鑄鐵平板/鑄鐵平臺標準規格及相應級別標準:規格精度級別規格精度級別0 1級別2 3精刨級別0 1級別2 3精刨級別100×100 48 26 2500×2500 72 180 270。200×100 5 10 20 3000×1000 168 248 200×200 5 10 20 3000×1500 174 154 300×200 6 6543 8+02 24 3000×2000 184 275 300×300 6 12 24 3000×2500 186 276 400×300 6 12 24 3000×3000 210 300 40 0×400 6 12 24 4000×1000 210 300 500×300 6 12 24 4000×1500 210 300 500×500 7 14 28 4000× 2000 219 310 600×400 7 14 28 4000×2500 228 340 600×500 7 14 28 4000×3000 240 360 800×500 8 16 3 2 805000×1500 249 370 800×600 8 16 32 805000×2000 255 375 900×600 8 16 32 805000×2500 264 390 1000×750 9 18 36 905000×3000 287 420 1000×1000 10 20 39 966000×1500 287 420 1200×100020 39 966000× 2000 293 430 1500×100024 48 1206000×2500 300 450 1500×150025 50 1256000×3000 308 460 2000×65438+ 000026 52 1298000×1500 366 500 2000×1500 56 1408000×2000 370 520 2000×2000 60 152 230 8000×2500 375 530 2500 × 1500 64 152 230 8000 × 3000 382 570 2500 × 2000 68 168 248 1. 平坦的工作面上不應有嚴重影響外觀和使用性能的砂眼、氣孔、裂紋、夾渣和縮松。

2.平板的鑄造表面應清晰光滑，塗漆牢固。

3.在精度等級為0 ~3級的平坦工作面上，直徑小於15mm的砂眼允許用同種材料堵塞，其硬度應小於周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂眼不應超過4個，砂眼間距不應小於80 mm。

4.平板應采用優質細灰鑄鐵等材料制成，其工作表面硬度應為170~240HB。

5.刮削技術通常用於平坦工作面。對於刮削加工的三級平面工作面，表面粗糙度Ra的最大允許值為5μm。

6.平板要退磁穩定。

7.平板的相對兩側應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，裝置的位置應設計成使搬運引起的變形最小。

8.如果在平面工作面上設置螺紋孔(或槽)，其位置不應高於工作面。