塑料模具的沖頭與進料腔內壁之間的摩擦會擦傷進料腔的內部。因為進料腔的橫截面與型腔的橫截面相同，所以刮傷的進料腔在頂出時會刮傷塑料制品的外觀。壹般設計成單腔，降低了生產效率。塑料模具也適用於壓制那些比容大、比壓高、成型流動性極低的塑料。註射成型時，制品的硬化凝固溫度更高，制品內外硬化程度可以更均勻，制品的熱剛性也更高，因此可以用來生產難以采用模壓成型的厚壁制品。
與普通註塑制品相比，塑料模具的註塑制品具有更高的密度、更高的尺寸溫度和機械強度，其電性能可以達到壓縮成型制品的水平。成型材料在機筒中塑化後，由螺桿註入，填充模具型腔；第二階段是壓縮成型。在這個階段，模具的分型面在壹定的壓力下緊密貼合，然後保壓硬化後取出產品。塑料模具的結構其實很復雜，但它的優點也不容忽視。
塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯制成，含有多種有機溶劑。塑料瓶廣泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)作為原料。加入相應的有機溶劑後，高溫加熱，然後通過塑料模具吹塑、擠出或註塑成型。
主要用於液體或固體壹次性塑料包裝容器如飲料、食品、泡菜、蜂蜜、幹果、食用油、農獸藥等。塑料瓶不易破碎，成本低，透明度高，食品級原料。