橋梁施工過程中容易出現裂縫。混凝土裂縫影響工程質量甚至直接導致橋梁垮塌的案例不在少數，工程技術人員必須對裂縫給予足夠的重視。
壹、裂縫的原因分析
廣義來說，裂縫有兩種原因:壹種是荷載引起的，我們稱之為結構裂縫，是承載力不足的結果；另壹種是約束變形引起的，稱為非制度性裂縫，如溫度變化、混凝土收縮、地基不均勻沈降等因素引起的變形。
(壹)混凝土的收縮
在實際工程中，收縮引起的混凝土裂縫是最常見的。收縮裂縫常見的有:構件豎向變截面處沿腹板方向的裂縫，如T梁、箱梁腹板及頂底板交接處；板狀構件沿短邊方向均勻分布在相鄰兩根鋼筋之間，且方向與鋼筋平行；對於高度較大的鋼筋混凝土梁，由於腰部水平鋼筋間距過大，在腰部(或腹板)產生豎向收縮裂縫，但大部分集中在構件中間，中間寬兩端薄，在梁的上下邊緣附近逐漸消失，梁底壹般不出現裂縫；大體積混凝土平面上有很多收縮裂縫，側面也有壹些裂縫。收縮裂縫對構件的承載能力影響不大，主要影響結構的外觀和耐久性。
(2)建築材料質量引起的裂縫
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水和添加劑組成。用於制備混凝土的不合格材料可能導致結構出現裂縫。
1.水泥
水泥安定性不合格，水泥中遊離氧化鈣含量超標。氧化鈣在凝結過程中的水化非常緩慢，在水泥混凝土凝結後仍繼續水化，可破壞硬化的水泥石，降低混凝土的抗拉強度。水泥潮濕或過期，可能使混凝土強度不足，從而導致混凝土開裂。當水泥的堿含量較高(如0.6%以上)，同時使用含堿活性的骨料時，可能會引起堿-骨料反應。
2.砂石骨料
砂石粒徑過小，級配不良，空隙率大，會導致水泥和拌和用水量增加，影響混凝土的強度，增加混凝土的收縮。如果超限量使用超細砂，後果會更嚴重。砂石中雲母含量高會削弱水泥與骨料的粘結力，降低混凝土的強度。砂石中的高含泥量不僅會增加水泥和拌合水的用量，還會降低混凝土的強度、抗凍性和抗滲性。砂石中過多的有機物和輕物質會延緩水泥的硬化過程，降低混凝土的強度，尤其是早期強度。
3.混合水和添加劑
當拌合水或外加劑中氯化物等雜質含量較高時，對鋼筋的腐蝕影響較大。
(3)施工和現場維護不當造成的裂縫
1.現澆混凝土時，振搗或插入不當、漏振、過振或振搗棒抽出過快都會影響混凝土的密實性和均勻性，誘發裂縫。
2.在高空澆築混凝土時，風速過大，陽光暴曬，混凝土收縮值大。
3.大體積混凝土澆築，水化計算不準確，現場混凝土冷卻保溫不到位，導致混凝土內部溫度過高或內外溫差過大，造成混凝土出現溫度裂縫。
4.現場養護措施不到位，混凝土早期脫水造成收縮裂縫。
(D)溫度變化引起的裂縫
混凝土具有熱脹冷縮的特性。當外部環境或結構內部溫度發生變化時，混凝土會發生變形。如果限制變形，結構中就會產生應力，當應力超過混凝土的抗拉強度時，就會產生溫度裂縫。引起氣溫變化的主要因素有:年溫差；陽光；突然降溫；水合熱；蒸汽養護或冬季施工時施工措施不當，混凝土急冷急熱，內外溫度不均，易產生裂縫；預制T梁之間的隔板安裝時，支座預埋鋼板與調平鋼板焊接時，如果焊接措施不當，鐵件附近的混凝土容易燒傷開裂。
二、施工裂縫的預防措施
(壹)材料的控制
施工技術是保證混凝土構件質量的關鍵。除施工外，施工作業應嚴格按照施工技術規範的有關規定進行，原材料(鋼筋、水泥、砂、碎石、水等。)應嚴格抽樣檢驗。混凝土配合比應進行對比試驗。高溫或雨後施工時應對砂石進行含水量測試，及時調整施工配合比，確保混凝土施工質量。
(2)溫度控制
1.降低混凝土的入模溫度。
降低進入攪拌機的原料溫度就是降低水溫；粗細骨料遮陽，灑冷水降溫；散裝水泥要提前儲備，避免新水泥溫度過高；夏季混凝土運輸車加裝隔熱套或噴灑冷水冷卻罐體；混凝土泵送管道的防曬。控制澆築溫度，要調整施工時間，盡量選擇低溫和夜間施工；考慮到冷損對澆註過程影響較大，需要加快運輸，縮短澆註時間。
2.降低混凝土的水化熱
選用中低熱水泥，優先選用礦渣矽酸鹽水泥。摻入壹定比例的粉煤灰。加入超塑化劑。添加緩凝劑。炎熱天氣澆築混凝土時，減少澆築厚度，利用澆築層散熱。
3.控制混凝土的出料溫度。
石料和水的溫度對混凝土的溫度影響較大，其次是砂的溫度，水泥的溫度影響最小。氣溫高的時候，為了防止陽光直射，要給砂堆配備遮陽棚，並噴灑冷水降溫。攪拌用水可加冰，使水溫控制在5℃，混凝土出口溫度控制在18-20℃。
4.設定合理的拆模時間
混凝土養護後，強度達到規定要求後，即可拆除模板。建議先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
(3)非結構性防裂措施
防止塑性沈降裂縫的措施包括地基處理、支架搭設的科學設計和嚴格施工。全面積預壓支架，消除非彈性變形；在混凝土中加入減水劑，可以減少混凝土泌水，保證混凝土保護層厚度，並在混凝土施工時進行二次抹灰。防止塑性收縮裂縫的措施包括加強混凝土早期養護，以降低混凝土中水的蒸發率。方法是用袋子、海綿等覆蓋結構的暴露表面。防止溫差裂縫的措施包括合理安排混凝土澆築順序和澆築速度，消除混凝土澆築過程中的局部溫差。
防止幹縮裂縫，澆築後盡快養護混凝土。混凝土初凝時，對混凝土表面澆水養護，水量隨著混凝土強度的增加而逐漸增加；混凝土終凝後，表面要蓄水養護，養護時間3天左右，澆水養護仍需14天。此外，還需要及時揉頭發、施加壓力。抹灰應在混凝土初凝後終凝前進行。第壹遍壹般用抹灰來消除裂縫。第二遍要重點找裂縫，用木抹子敲打，使混凝土愈合裂縫，不產生裂縫。掌握抹灰的時間很重要。
(3)混凝土施工過程控制
1.混凝土的攪拌
每盤混凝土的攪拌時間應控制在2 ~ 3分鐘左右，攪拌時間不宜過長或過短。太短會混合不均勻，太長會破壞物質結構。混凝土澆築過程中，應多次進行坍落度試驗，並嚴格控制施工水灰比。
2.混凝土澆築
澆築混凝土時，除少量塑性混凝土可用人工搗實外，應使用振搗器搗實。如果采用附著式振動器，其布置間距也應根據梁、板的形狀和振動儀器的性能通過試驗確定。混凝土澆築應連續進行。如因故必須中斷，中斷時間應小於前壹層混凝土的初凝時間或重塑時間。如需設置施工縫，應留在剪力和彎矩較小且便於施工的地方，並在下次施工時妥善處理好施工縫。
3.混凝土養護
當施工溫度超過30℃時，梁中的水分會蒸發得很快，梁的側面也不容易吸水。如果梁表面的水分被蒸發，梁表面的混凝土就會發生水泥的水化硬化反應，吸收梁內部的水分，從而加速混凝土的幹燥收縮。為了使梁有足夠的水進行水泥的水化硬化反應，需要及時對預應力構件噴水養生。規範要求澆水養護間隔時間至少2h，必要時可減少到1.5h壹次。
第三，結論
雖然混凝土梁板的施工裂縫壹直是施工中最常見、最難以克服的弊病，但只要在施工中嚴格控制每個環節和工藝，采取適當的預防措施，很多裂縫是可以克服和控制的。橋梁工程技術人員應進壹步加強對混凝土橋梁裂縫的認識，制定相應的質量預防措施，盡量避免工程出現有害裂縫。
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