混凝土澆築後開始供汽，總養護時間與工程地點、溫度、水泥品種有關，需根據當地情況和經驗確定。
根據蒸汽壓力的不同，可分為:
1，常壓蒸汽養護
2、無壓蒸汽養護
3、微壓蒸汽養護
4、高壓蒸汽養護
註意蒸汽養護
1.蒸汽管縱向敷設，澆蒸汽時不直接面對梁和模板，避免局部高溫；在冬季，註汽管上包裹有特殊的保溫套管，以保證蒸汽的正常供應(即由管狀硬質泡沫包裹銀色再生布制成)。
2.蒸汽養護成功的關鍵是控制加熱和冷卻過程，尤其是在冷卻階段。由於混凝土早期抗壓強度在高溫下增長很快，其抗拉強度並沒有同比例增長，強度較低。
如果降溫梯度過大，容易在混凝土結構中產生較大的溫度拉應力，從而導致裂縫。在加熱和冷卻階段控制溫差是非常重要的。通過改善蒸養條件，加強蒸養監控，保證溫度梯度在10~15度範圍內，可以有效避免裂縫的產生。
擴展數據
混凝土冬季養護方法及存在的問題
1，燃煤蒸汽養護
這樣在產生蒸汽的過程中，同時產生了大量的有害氣體(二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物)和PM2.5。壹些大型預制梁場需要投入大量資金建設蒸汽鍋爐房，並沿梁場臺座布置蒸汽輸送管道。蒸汽輸送管道的輸送距離長也直接導致沿途熱量損失大，蒸汽維護過程需要24小時不間斷輪班。
2、蜂窩煤爐蓄熱維護
這樣，壹般在覆蓋的混凝土中放置若幹個小型蜂窩煤爐，利用煤爐燃燒產生的熱量進行蓄熱保溫，對保濕沒有任何作用，燃燒過程中產生較多的壹氧化碳氣體，與混凝土表面接觸後會加劇混凝土的碳化，養護棚蓋中壹氧化碳的存在對進入內部的施工人員有很大的安全隱患。
3.冬季熱水養護
這種方法壹般是將水燒到壹定溫度後，通過電加熱噴灑在混凝土表面，有壹定的保溫保濕效果。但隨著水分的流失，熱量會很快散失，氣溫下降時混凝土表面的部分區域可能會結冰。
4、電蒸汽養護
這種方式通過電加熱產生蒸汽，無汙染，但是在施工過程中仍然需要人工控制啟停，並且通過人工測量養護的溫濕度來判斷是否供應蒸汽，所以養護質量與操作人員的責任心有很大關系，尤其是夜間測溫很難實施，因此有很大的局限性。
百度百科-蒸汽養護混凝土