壹、透水混凝土的組成和性能
1、?透水混凝土的組成？
透水混凝土是壹種新型綠色建築材料，主要由透水混凝土專用膠結劑、碎石和水組成。
(1)?膠結劑透水混凝土專用膠結劑是以高強度矽酸鹽水泥為基料，添加各種添加劑增加強度和粘結力的粉狀材料，可根據用戶要求添加無機耐候顏料。
(2)?礫石透水混凝土所用的礫石應為優質石料，其物理性能指標見表1。礫石顆粒也有壹定的要求。根據它們的粒度範圍，分為1 #、2 #和3 #三個分號。具體顆粒範圍見表2。
表1？碎石壓碎指標物理性能指標表/%針狀顆粒含量/%含泥量/%表觀密度/(kg？M-3)緊密堆積密度/(kg？M-3)空隙率/%
(3)水可以是普通自來水。不能使用未經過濾的渾濁地下水或用過的不潔凈水。
2、?彩色透水混凝土的性能透水混凝土的物理力學性能指標見表3。
二、透水混凝土路面施工技術
1、?模特？施工人員應按設計要求進行分模和區域立模工作，並註意立模時的高度、垂直度和泛水坡度等問題。
2、攪拌根據工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌機，機械攪拌機壹定範圍內的地面，應設置防止水和材料散落的接收設備(如方板桶)，以保護施工環境的衛生，減少施工後的清理工作。
透水混凝土不能人工攪拌，應使用普通混凝土攪拌機。攪拌時，應按規定的比例和投料順序將物料投入攪拌機。水泥和碎石攪拌約30秒後進行初步攪拌，然後分2 ~ 3次加入規定量的水繼續攪拌約1.5 ~ 2 min。視混合均勻度而定，機械攪拌的時間可適當延長，但不宜攪拌太久。
混合時應註意:
(1)施工現場要有專人負責材料配比。根據工程的不同地點、環境、承載要求、圖案和顏色設計和應用配合比。
(2)嚴格控制水灰比，即控制加水量。攪拌時分2 ~ 3次加水，不允許壹次加水。
(3)為使物料攪拌均勻，機械攪拌時間可適當延長，但不宜過長。
3、?透水混凝土的運輸是幹混凝土材料，初凝快。混合料的運輸時間壹般根據氣候條件來控制，基本控制在10min以內。運輸過程中不要停留，推車壹定要穩。
4、?攤鋪澆築透水混凝土是幹硬性混凝土材料，初凝快，攤鋪壹定要及時。景區道路，大面積施工分塊、分倉鋪設材料，松鋪系數為1.1 ~ 1.15。將混合料均勻地鋪在工作面上，用直尺找出平整度並控制壹定程度的泛光，然後用平板振動器(厚平板振動器)或人工夯實，最後用抹灰抹平，抹灰內不能有明水。
在攤鋪和澆築過程中，應註意:
(1)松鋪系數是材料的攤鋪高度與實際高度的比值。根據透水混凝土的幹濕度，壹般在1.1 ~ 1.15之間。
(2)平板振動器的振動時間不宜過長，以防過密而產生離析。
(3)由於透水混凝土孔隙率高，失水快，當氣溫高於35℃時，施工時間應避開中午，適合早晚施工。
5.養生透水混凝土具有與水泥混凝土相似的性質，所以在攤鋪結束且標高和平整度符合要求後，氣溫較高時，為了減少水分蒸發，應立即覆蓋塑料薄膜保水。澆水也可以用來養護。透水混凝土澆築後1d開始澆水養護，高溫8h後開始澆水養護。但噴水時不宜用壓力水直接在混凝土表面噴水，應自上而下直接噴水。所有養護期不得少於7d，以便在養護期間強度逐漸提高。
6.塗抹透明密封劑。表面混凝土成型幹燥後，刷透明密封劑3天左右，增強耐久性和美觀性。防止透水混凝土的孔隙被汙染過久，會堵塞孔隙。
第三，？施工控制
(1)要求施工單位了解分析工程特點，制定施工方案，遵守相關操作規程，項目部進行技術交底和培訓。
(2)要求施工單位做好施工前的準備工作，如所需的水電供應，工程材料堆放棚的搭建(膠凝材料應有防水棚)；施工機械、手推車、砌磚工具、模板安裝用木材或型鋼等。；攪拌機械的場地設置等。采用小型臥式攪拌機攪拌透水混凝土，攪拌機的最佳設置方案為施工現場中段。由於彩色透水混凝土為幹硬性混凝土，初凝快，因此應盡可能縮短運輸時間。為了防止混凝土粘在施工現場，攪拌機下部壹定範圍需要用防護板加固。
(3)鋪設專用透水管，除按圖紙要求鋪設外，必須與原有道路排水系統連接，成為道路排水系統的壹部分。
(4)監理應見證施工，嚴格要求施工單位按配合比施工，控制水灰比和振搗時間，振搗時間不得過長，防止混凝土過密、離析。采用平板振動器或人工搗固，不得使用高頻振動器。
(5)督促施工單位做好彩色混凝土的養生和成品保護工作。養護時間應根據施工溫度確定。壹般養護期為14 ~ 21d，高溫不低於14d，低溫不低於21d，養護期不低於28d。養生完成後才能開通交通。
透水混凝土地面是壹種新型的生態道路材料，具有良好的透水性、耐久性等優點。同時也可以說是壹款非常不錯的產品，因為可以自由搭配和調整顏色。現在廣泛應用於市政工程和景觀照明路面施工，但在施工透水混凝土路面時需要控制水灰比例，註意路面養護。以上就是邊肖為大家整理的透水混凝土地面的相關內容，相信能幫到妳。