自動化生產線節省了大量的時間和成本。在工業化城市，自動化生產線的維護已經成為熱點。自動化生產線維護主要靠操作工和維修工。
自動生產線維護的兩種方法:
同步修復法:在生產中，如果發現故障，盡量不修復，采用維修法。讓生產線壹直生產到節假日，集中維修工和操作工，同時修復所有問題。該設備於周壹投入全面生產。
局部修復法:如果自動化生產線出現大問題，修復時間會更長。不能使用同步修復方法。這個時候，節假日就用來集中維修工和操作工修理某壹部分。等到下壹個假期，再修另壹部分。確保自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理上盡量使用預修的方法。在設備中安裝定時器，記錄設備的工作時間，應用磨損規律預測易損件的磨損情況，提前更換易損件，可以提前排除故障。確保生產線滿載。
自動生產線的維護:
電路、氣路、油路和機械傳動部分(如導軌等。)應在工作前後進行檢查和清潔；
工作過程要檢查，關鍵部位要取樣。如果發現任何異常，應該記錄下來。小問題要在工作前後處理(時間不長)，大問題要準備配件。
統壹全線停工檢修，制定易損件計劃，提前更換易損件，防患於未然。
自動生產線是由工件輸送系統和控制系統組成，按照工藝順序連接壹組自動機床和輔助設備，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動生產線。數控機床、工業機器人和電子計算機的發展以及成組技術的應用，將使自動化生產線更加柔性，實現多品種、中小批量生產的自動化。多品種可調式自動生產線減少了自動生產線的經濟批量，因此在機械制造行業得到越來越廣泛的應用，並向自動化程度更高的柔性制造系統發展。