壹、項目概況
某小區二期有10#、11#、12#樓。地上三層18+09，地下室與地下1層相連，框剪結構。建築面積約36562m2，其中地下室面積占11131 m2，長134.4m，寬84m。根據主體建築的位置和功能，地下室劃分為10帶後澆帶區域。
地下室底板、墻板和頂板貫穿後澆帶，寬度800mm，總長度約900m .後澆帶鋼筋貫穿，並配置鋼筋。
二、筏板後澆帶施工控制措施
“2.1”後澆帶模板設計
根據本工程的施工特點，筏板後澆帶結構比相鄰基礎低600mm，兩側基礎采用國外港口形式。企口上部300mm，留800mm寬用於澆築後澆帶，企口下部600mm隨基礎筏板施工。澆築兩側混凝土前，先搭好模板進行疏筋，並嚴格按照事先規劃方案的要求對模板進行加固。
“2.2”後澆帶混凝土澆築
後澆帶混凝土澆築過程中應註意以下幾點:
(1)、嚴格控制後澆帶混凝土的每次澆築厚度和振搗棒的工作範圍，避免澆築過程中產生過大的內部收縮應力，以及因減少疏肋模板的側壓力而導致的模板向外膨脹；
(2)、混凝土的坍落度要掌握得當。坍落度過大容易導致混凝土離析；如果坍落度太小，會增加施工中的泵送難度；
(3)、為了防止鋼絲網模板在澆築過程中尺寸偏差，可以用ф16鋼筋將其綁在筏板鋼筋網上以抵抗混凝土的側壓力。在鋼絲網模板上，用木方撐條保證澆築後後澆帶邊緣整齊光滑；
(4)、為保證微膨脹混凝土與舊結構的有效結合，澆築前宜鋪壹層50mm同配比的石水泥砂漿粘結層；
⑤後澆帶微混凝土強度等級比同層筏板高壹個等級，采用摻10%~12%的微膨脹劑UEA補償收縮混凝土。采用補償收縮混凝土後，後澆帶可以連續澆築，大大縮短了後澆帶澆築的工期。
“2.3”混凝土澆築前豎向施工縫的處理
垂直施工縫的處理應做到以下幾點:
(1)、用稀疏木模板作剪力墻豎向施工縫時，應盡快拆除並及時用人工鑿毛；
(2)、如果現場用鋼絲網外用木方作為豎向施工縫的主楞模板，也應盡快拆除並及時拆除鋼絲網。鋼絲網外露會形成滲漏通道，對後澆帶的防水質量有很大隱患。
(3)、對於壹些需要後處理且已經終凝的混凝土表面，需要進行毛化處理。強化微膨脹混凝土對兩側混凝土的有效受力機制。
“2.4”後澆帶成品保護措施
為防止上部結構掉落的混凝土汙染後澆帶鋼筋，防止墜落傷人，澆築前在後澆帶頂部用木條或整板封閉，周圍設置臨時欄桿，並設置禁止通行標誌。
“2.5”防止後澆帶積水的措施
為了防止後澆帶積水，可采取以下措施:
(1)、後澆帶與塔吊基坑相連時，可在基坑四周砌200mm高的臨時磚墻。擋水檻外抹摻有防水粉的水泥砂漿，防止水滲入後澆帶；
(2)、為了有效阻擋施工面周圍的施工用水，可在後澆帶兩側用水泥砂漿做10cm的擋水帶。
三、墻板後澆帶的施工措施
墻板後澆帶的施工措施主要包括:
(1)、地下室墻板後澆帶。施工縫采用疏筋木模板支撐，800mm寬後澆帶填充泡沫板。防止後澆帶兩側混凝土向內擠壓引起的變形。
考慮到地下室外墻防水處理和後澆帶澆築的時間要求，墻板後澆帶處模板可做成凹凸形:外墻凸出200mm寬，後澆帶兩側墻板可連續澆築，凹後澆帶部分待外墻回填完成後再施工。
(2)、墻板後澆帶在澆築混凝土前，要人工清除填充泡沫，並對兩側墻體砌塊頭進行鑿毛處理；
③用高壓水槍沖洗掉混凝土表面的浮渣和松動的石子後，用微膨脹劑UEA補償收縮混凝土澆築。
四、地下室頂板後澆帶施工措施
地下室頂板後澆帶采取的施工措施如下:
(1)屋面後澆帶底模采用獨立支撐體系，後澆帶區域及其他部位的支撐體系按照“各體系互不影響”的原則設置。後澆帶跨度內的模板體系不得拆除，後澆帶模板體系待主體結構和地下室車庫完成且沈降穩定後方可拆除；
(2)、澆築混凝土前對下層支撐進行檢查，發現不可靠的地方應及時處理，不能因為工作量小而輕視模板支撐的可靠性；
(3)、澆築混凝土前，在後澆帶兩側粘貼10mm寬泡沫塑料條，以保證接縫平整光滑，防止漏漿和爛根。
五、後澆帶施工過程中的缺陷及處理措施。
本施工過程中的主要缺點及相應的改進措施如下:
(1)、澆築混凝土前必須檢查模板的鋼筋和支撐，如果支撐不到位，則澆搗的混凝土觀感不是歪扭，就是向外和向內；
(2)、後澆帶的拉毛處理施工時，應派專人掌握初凝和終凝時間，壹般控制在3 ~ 4 h為宜。決不能忽視拉毛處理，造成後澆帶混凝土滲漏隱患；
(3)、如果局部拉毛不理想，可人工用電鎬鑿毛，但要掌握好混凝土的終凝時間，越早進行拉毛處理，人工費越多；
④後澆帶應采用微膨脹劑UEA補償收縮混凝土，避免新老混凝土因收縮而開裂。