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層壓木地板
第壹節強化木地板基礎知識
1定義
強化木地板俗稱“金鋼板”，標準名稱為“浸漬紙強化木地板”。具體定義為:是用熱固性氨基樹脂浸漬壹層或多層特種紙，鋪在刨花板、中密度纖維板、高密度纖維板等人造基材表面，背面加平衡層，正面加耐磨層，高溫熱壓而成的地板。
2背景
強化木地板興起於二十世紀初的歐洲，目的是保護天然林資源、自然和生態環境。采用人工速生林，通過剝皮、粉碎、蒸煮、除雜等工藝獲取木質纖維，再用現代工藝技術壓制而成。
90年代，歐洲強化地板開始登陸中國，以Fillinger和Icon為代表。短短十年間，強化地板以其卓越的品質、簡潔、實用迅速贏得國人的青睞。
強化地板在世界範圍內的迅速崛起，不僅僅是因為環保因素，更是因為它適合年輕壹代的需求:由於高科技的運用，可以廣泛滿足現代家庭聚會和商務的需求，無論是顏色的質感，圖案的豐富和時尚，防水，阻燃，耐磨。
第二節強化木地板的質量要素
1結構
強化木地板的結構主要分為四層，即耐磨層、裝飾層、基材層和平衡層。
1.1耐磨層
耐磨層的主要成分是特種紙和氧化鋁，與人造金剛石的成分相同。(決定強化地板壽命的關鍵)，優質耐磨紙具有高耐磨性、高透明度和優異的物理機械性能。耐磨紙的耐磨性通常以每平方米氧化鋁的克重來衡量。
特點:非常耐磨，而且阻燃，能夠承受煙頭的燃燒。
1.2裝飾層
它由經過特殊處理的木材衍生產品制成，並浸漬有熱固性樹脂。壹般來說，地板什麽顏色，什麽樹種都是由彩紙決定的。彩色紙的制作就是拿壹個樹種，拆分，拍照，掃描進電腦，修改，然後通過專業的大型印刷設備大批量印刷。
特點:性能穩定，防水，防紫外線，不易褪色，款式豐富。
1.3基層
基材分為高密度板、中密度板、刨花板。從經濟速生林中采集木材，加工成木纖維，蒸煮，去雜，加膠，高溫高壓壓制成密度板。密度越大，內部結合強度越大。
特點:耐沖擊，保留木材的特性。
1.4平衡層
平衡層的厚度約等於耐磨層和裝飾層的厚度，使地板在加工和使用過程中受力均勻。
特點:防潮、穩定。
2生產工藝流程
簡單來說，強化地板的生產工藝就是將耐磨層、裝飾層、基材層、平衡層同時疊加，用壓機高溫壓制成原板，再經過切割、開槽等工藝制成強化地板。
2.1原材料采購
……
2.2檢查:
密度板檢驗:項目包括外觀檢驗和理化性能檢驗。
外觀尺寸檢查:長度偏差/寬度偏差/厚度偏差/對角線偏差。
理化性能測試:密度偏差/含水率/吸水厚度膨脹率/粘結強度/靜曲強度/中密度纖維板中甲醛釋放量。
平衡紙檢測項目主要包括:
重量\浸漬量\預固化度\揮發量
裝飾紙測試:
重量\浸漬量\預固化度\揮發量\吸光度等。
耐磨紙測試:
之前:重量\浸漬量\預固化度\揮發量\平均分布。
後部:耐磨轉數
2.3生產沖壓工藝
第壹步:送入高級平衡紙，然後進入密度板。前臺送料機提前將耐磨紙覆蓋在裝飾紙上。密度板和平衡紙進入壓軌前臺時，壹起覆蓋。最後，將它們推入印刷機，啟動印刷機紙板程序:
2.5固化期
健康的目的:
使半成品與周圍環境充分接觸，與空氣溝通互動，找出壹些彎曲、變形、開裂、爆破的地板，從源頭上防止不良地板出廠。根據強化木地板生產歷史上的成熟經驗，養護期壹般為10天。
2.6開槽
開槽過程:
先開兩頭(定長)；
再開兩邊(固定寬度)；
開槽必須使地板朝下，背面朝上。(檢查員每3分鐘抽查壹次)
2.7包裝
……
2.8成品檢驗
測試項目:
耐磨性試驗
內部粘結強度試驗
產品質量檢驗(高低差、平縫)
甲醛含量檢測
3主要技術指標
自2000年8月1日起，強化木地板國家標準正式實施。強化地板之所以叫強化地板，是因為它比傳統地板多了壹層耐磨層。這種耐磨層的耐磨精度比塗漆地板高10-30倍。耐磨轉數越高，其適應範圍越廣，使用壽命越長。
所謂耐磨公轉，是指在實驗室取壹塊10cm×10cm的地板，用砂輪紙在上面打磨，直到露出裝飾紙，其中機器的公轉為耐磨公轉。按照國家標準，耐磨轉數≥6000轉，可以滿足家用，耐磨轉數≥9000轉，可以滿足公共場所使用標準。
3.1耐磨性標準:
耐磨層是均勻壓制在強化地板表面的由氧化鋁組成的耐磨劑。氧化鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨性的轉數。每平方米30克左右氧化鋁的耐磨轉數在4000轉左右；每平方米38克氧化鋁的耐磨轉數約為5000轉；每平方米44克氧化鋁的耐磨轉數應該在9000轉左右。每平方米氧化鋁含量和厚度越大，轉數越高，越耐磨。
強化木地板的初始耐磨值達到6000轉/分以上，相當於歐洲標準AC3。
歐洲標準* * *有AC1-AC5五個耐磨等級。AC1和AC2是家用標準，耐磨轉數在6000轉以上，實木地板的耐磨程度只能達到AC1-AC2級別；AC3及以上為商用標準，耐磨轉數在9000轉以上；AC4耐磨轉數在12000-15000之間；AC5是最高級別，相當於15000轉以上。
3.2甲醛含量標準
因為強化木地板生產中所有的膠粘劑都含有遊離甲醛，如果地板周圍密封不良釋放出過量的甲醛，會對人體造成危害。根據國家標準GB18580-2001的規定，采用幹燥器法檢測時，強化木地板必須符合E1標準，即甲醛釋放量不得超過1.5mg/L；強化木地板用氣候箱法不得超過0.12mg/m？。
3.3吸水厚度膨脹率:
吸水厚度膨脹率反映了產品的耐水性，指標值越低，耐水性越好。耐水性差的地板如果在潮濕的環境下密封不嚴，可能會膨脹明顯，引起尺寸變化。尺寸變化過大會造成地板起拱，影響地板的使用壽命。對於相同密度的產品，吸水厚度膨脹率越大，尺寸穩定性越差。根據國家標準，吸水厚度膨脹率小於10%，壹等品應小於等於4.5%。優秀產品應小於或等於2.5%。
3.4抗沖擊性:
該指標反映了產品的抗沖擊性能。進行落球試驗，觀察重球落下後試樣表面是否有凹陷。優品小於等於9mm；壹等品和合格品小於等於12mm，強化木地板通常沒有明顯的凹陷。
3.5尺寸穩定性:
該指標反映室內溫濕度變化引起的產品尺寸變化，不超過0.5 mm為合格。
3.6基板密度:
目前強化木地板的基材主要有兩種:壹種是密度為0.80-0.94g/ m的高密度纖維板？另壹種是特殊形狀的刨花板。根據國家標準GB/T18102，基質密度等於或高於0.80g/m3。基材的密度越高，地板的機械性能和抗沖擊性越高。但也不是越大越好。相同條件下，基材密度越高，吸水厚度膨脹率越大，尺寸穩定性越差。
實木復合地板
第壹節實木復合地板基礎知識
壹個定義
實木復合地板是指以實木面板或單板為表層，實木條為芯層，單板為底層(三層實木)或單板為表層，膠合板為基材(多層實木)制成的企口或鎖口地板。這種地板是由表面樹種決定的(GB/T18103-2000)。
實木復合地板的分類
1多層實木復合地板
1.1多層實木復合地板的構造及說明；
■漆面:常用UV漆和PU漆。漆膜附著力是衡量漆膜質量的重要指標。漆膜附著力按GB/T 4893.4的要求進行測試，切口處和切口處允許有少量的間歇性剝落。
表面漆膜具有耐磨性，表面耐磨性是檢驗表面漆膜耐磨性的壹個指標。測試表面耐磨性的原理是測量產品表面的漆膜與壹定粒度的砂輪相互摩擦壹定轉數後的表面磨損量和保護漆膜的能力。國家標準GB/T 1803-2000對表面耐磨性做了嚴格的規定。壹等品和壹等品必須≤0.08g/100r，漆膜不磨穿。合格產品必須≤0.15g/100r，漆膜不磨穿。
■面層:面層往往是裝飾單板或拼圖，樺木、橡木、楓木、櫻桃木是比較貴的樹種；常見的厚度規格有:0.3mm、0.6mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0 mm、4.0mm..
■基材:基材為特種膠合板，壹般材質為柳樹、樺木等。特種膠合板不得低於GB/T 9846.1-9846.12和GB/T 13009中二等品的技術要求。同時，應嚴格選擇和加工基材，不得留有影響裝飾面質量的缺陷。
■底層:底層壹般用柳樹、樺木等。常見規格厚度為2.0mm。
三實木復合地板生產工藝
1原料分離
根據要求，基材(膠合板、芯簾)、單板(珍貴樹種)、背板等。根據物理和化學特性、規格、表面缺陷等進行測試和分類。，並將腐爛、蟲洞、變色、汙染等不合格物料整理出來，不投入生產。
2壓力糊
基材、單板/面板、背板塗膠後，分別用冷壓和熱壓進行壓制。主要工藝控制因素是施膠量、熱壓時間、熱壓溫度和熱壓壓力。這壹生產過程是實木復合地板生產中最關鍵的環節，會影響到地板的含水率和穩定性。
3醫療保健
壓制後的地板需要經過壹段時間的固化，主要是平衡地板的內應力和含水率，散熱，從而控制地板的翹曲，提高地板的粘結強度。
4.切片、分類和定厚打磨
固化後的地板會經過切片、整理、打磨到壹定厚度，主要是讓地板平整、平整，降低高度。
5開槽
開槽也是實木復合地板生產中的壹個重要環節，開槽的質量控制將直接影響地板的高低差和平縫。
6密封技術、覆膜技術
這種工藝主要是在地板四周做防水處理，在地板背面刷漆或塗鋁膜，主要是用來延緩地板的吸濕放濕，起到防水防潮的作用，從而使地板穩固，不易變形，美觀。
7油漆
這種工藝通過先進的滲透技術，將油漆滲透到木材纖維的縫隙中，填充木材的毛細血管和導管，還原真實的木紋，使地板表面耐磨耐刮，長久保持漆面光亮潤澤。工藝控制對地板表面漆膜的附著力、耐磨性、耐劃傷性、甲醛含量等理化指標有重要影響。
8分色包裝
由於實木復合地板表層為天然木材，受種植地點、陽光照射、溫度濕度等不同因素的影響，樹木顏色和花紋不均勻是自然現象，不可避免會存在色差問題。所以，雖然我們的實木表層在生產前期已經進行了嚴格的分揀，但是成品還是要經過嚴格的分色編號(按色系分揀)才能包裝。不同色號的地板按產品類別、規格、等級分別包裝，並根據自身產品特點提供詳細的中文安裝使用說明，避免包裝過程中磕碰、劃傷、汙損。然後貼上相關標簽，塑封。
9碼垛和成品入庫。
實木復合地板與膠合板、實木地板與強化地板的區別。
1實木復合地板與膠合板的區別
膠合板1.1是通常按照相鄰層的木紋方向垂直膠合在壹起的壹組板材。通常，它的表層板和內層板對稱地排列在中心層或板芯的兩側。根據外觀等級，表板可以是壹整塊單板，也可以是幾塊速度相等或寬度不等的單板沿邊緣拼接在壹起。但應結合GB/T 9846.4-2004的規定進行拼寫、配色和允許缺陷。膠合板的內單板包括有或沒有任何寬度拼接的單板。內層單板允許含有材料缺陷和加工缺陷，但應結合GB/T9846.4—2004的規定。和實木復合地板壹樣，膠合板面板的品種就是膠合板的品種。
1.4多層實木地板基材為特種膠合板，厚度精度、表面處理、外觀質量均高於壹般膠合板。必須符合GB/T9846.1-9856.12和GB/T13009中二等品的技術要求，必須經過嚴格的挑選和加工，不能留有影響貼面質量的缺陷。
2實木復合地板和實木地板的區別
實木地板是由木材直接加工而成的地板，整個地板都是同壹種材質。其特點是花紋自然，富有彈性，腳感舒適，吸音效果好。缺點是色差比較大，幹濕膨脹率高，容易開裂變形。由於材質較軟，容易造成劃痕。由於原材料價格的影響，實木地板的價格相對較高。同時，實木地板對安裝要求極高，不易安裝。
實木復合地板是以實木面板或單板為表層，實木條為芯層，單板為底層(三層實木)或單板為表層，特種膠合板為基材(多層實木)。它保留了天然實木地板的典雅、腳感舒適等特點，同時又具有實木地板無法比擬的優點，主要表現在實木復合地板的基材結構是各層板材的纖維縱橫交錯的結構，既抵消了木材的內應力，又改變了木材的單向特性。所以穩定性好，具有強化地板不易變形開裂，防蟲不燃，不易傾斜，安裝方便的特點。
實木復合地板的價格比實木地板便宜。隨著木材供應的持續短缺，它將是實木地板的替代產品。(見表4)
3實木復合地板和強化地板的區別
實木復合地板和強化地板都是木制品，但是兩者有很大的區別。
強化地板采用木紋紙印刷，獲得豐富的木紋色彩；采用中高密度纖維板作為基材，成本相對較低；同時，強化地板良好的耐磨性能使地板歷久如新，質感溫潤溫暖，深受消費者尤其是大眾消費的歡迎。但受纖維板質量(吸水厚度膨脹率、膠合強度、甲醛釋放量等)影響較大。)，而且厚度薄，性能不如實木復合地板(腳感、穩定性等)。).
實木復合地板表層采用紋理美觀、資源少、價格貴的樹種，基材采用理化性能穩定的木材，既體現了實木地板的特點，又節約資源，相對便宜(同檔次樹種的地板)。同時，由於縱橫交錯的結構，其性能更加穩定(變形比實木地板和強化地板小，變形為實木地板的1/65438+)。
五強化實木復合地板
強化實木復合地板，又稱數字地板，是壹種新興的地板。它的表面取自天然木材，中間采用德國進口的數碼芯。也就是說，相比實木地板，數碼地板中間約20 mm由實木改為數碼板芯。數碼地板既有實木地板的腳感、彈性和表面光滑，又避免了實木地板穩定性差的缺點，防水防潮性能優異，可以像復合地板或實木地板壹樣安裝。
實木地板
第壹節實木地板的分類
有三種分類方法:形狀、紋理和樹種:
1除以木材形狀:
1.1條形木地板:條形木地板是在地面上按壹定方向和圖案鋪設的單塊矩形板材。條形板的長度和類型不同。條形木地板的接縫分為平口和楔口。扁口是上下前後左右六面齊平的木條。楔是用專用設備將木條的橫截面加工成榫和槽的形狀，便於固定安裝。條狀木地板有兩個優點:壹是鋪設圖案選擇余地大；二是鋪設後可以找平。所以地面的平整度沒有馬賽克形狀那麽嚴格，便於施工和鋪設。缺點是:工序多，操作難，不可避免的粗糙。
1.2拼花木地板:這種木地板是將若幹塊(壹般是四塊)條狀木地板和花紋木地板按照壹定的圖案和規格，預先在設備齊全的車間裏拼裝成方形。消費者購買後，可以將馬賽克形狀的板材重新鋪設在地面上(有的馬賽克地板後面貼有底漆，可以直接貼在地面上)。因為這種地板經過加工，所以在壹定程度上保證了組裝工序的質量，也方便了施工。但由於事先組裝了幾塊條板，所以對地面的平整度要求較高，否則馬上就會翹曲。
2根據木材的紋理:
2.1軟木地板:壹般有松木或杉木，適合簡單裝修。這種材料溫暖而富有彈性，顏色從淡黃色到深棕色不等。高級軟木材料有條紋圖案。規格很多，有條形(壹般寬度小於12 cm，厚度約23 cm)，平板，長方形。這種地板的缺點是耐磨性差。另外，如果幹燥不夠，容易變形開裂。這種木地板塊壹般稱為普通地板塊。
2.2硬木地板:壹般是柚木、花梨木、橡木等。硬木地板主要用於酒店、健身房、餐廳、會議室、公寓等民用和工業建築的室內地面裝飾。現在人民民主生活水平提高了，硬木地板也進入了尋常百姓家。這種材質比較貴，但是給人溫暖舒適的感覺。而且硬木地板質地堅硬，質地細膩，耐磨性好，上過油的硬木還可以防潮。規格包括不同圖案的板條、板材、條帶和拼花地板。
3根據木材種類:
3.1針葉樹材:針葉樹材也叫針葉樹材或針葉樹材，國外稱為軟木，指針葉樹和杉科樹木生產的商品材。針葉樹材適合做木地板，如柏樹、竹葉松、竹柏、雪松、黃杉、鐵杉、松木等。以前杉木在南方多用作地板，但質地太軟，不耐磨，不美觀，不是理想的材料。針葉樹木材主要用作普通地板材料。
3.2闊葉樹材:闊葉樹材，國外又稱硬木，是指雙子葉植物種生產的商品木材。闊葉樹多被制成拼花地板和條形地板，主要用於裝飾房間。最好的是從國外引進的柚木、花梨木、橡木和紅木、樟腦。有荔枝木，鐵梨木，桂圓木，強度高(高強度博客，高強度新聞，高強度談話)，耐用。較好的材料有青岡、核桃、樟樹、水曲柳、閩楠等。常見的地板有樺木、檀香、楸樹、棗樹、刺槐等。
第二節實木地板的種類
實木地板的種類壹般分為以下六種:
1平實木地板:外形為長方體，四面光滑，邊緣平直，制作工藝簡單。
企口實木地板:地板為長方形，整塊地板為簡單的木板，有榫槽，背面有防變形槽。生產技術要求比較全面。
3拼花、拼花實木地板:是由若幹小塊地板按照壹定的圖案拼成正方形，其圖案具有壹定的藝術性或規律性。制作工藝精湛，要求的精度，尤其是拼花地板，可能采用多種木材，但不同木材的性能不壹致。
4.立式木地板:木材的橫截面為正四邊形和正六邊形，其加工設備相對簡單，但加工過程中的重要環節是木材改性，關鍵是克服濕脹、幹縮和開裂。
指接地板:由等寬不等長的小地板條連接而成，有凹槽和榫頭。壹般與企口實木地板結構相同，安裝簡單，自然美觀，變形少。
6集成地板(拼接地板):用手指將寬度相同的小地板條連接起來，然後將多塊指接材料水平拼接。這種地板幅寬大，邊芯材料混合，相互牽制，性能穩定，不易變形。單件能給人壹種自然的美感。
第三節實木地板的形式
實木地板有很多種形式，最常見的有以下四種:
1長企口地板:兩邊有榫槽，兩頭平。厚度約10 20mm，寬度30125mm，長度從1.5m開始，具體規格不確定。這個品種特別講究材料，要求質量高。作為地面裝飾，很有格調，整體感很強。
4面企口地板:側面和端面有榫槽。厚度和寬度與長企口地板相似，長度在0.61.2m之間..其穩定性和立體感優於長企口板，但構造略復雜。是目前使用最多的地板。
指接地板:厚度和寬度與上述兩種相同，長度約為0.6 4米。壹般兩邊只有榫頭和凹槽。該品種多采用生產四面企口地板過程中挑出的原料，去除瑕疵後再用先進工藝拼接而成。其特點是基本無缺陷，穩定性較好，花紋清晰，花紋感強。因為是用長短不壹的板材拼成的，所以鋪的地板有壹種獨特的魅力。
4集成水平企口地板:相當於三到五塊指接地板。所以它的寬度也相當於指接地板的三到五倍。其特點與指接地板相同，但施工更方便。
第四節實木地板的等級
根據相關國家標準GB/T 15036-94，實木地板的質量分為四個等級:
1的優品:板面無裂紋、蟲洞、腐朽、彎曲、死結等缺陷；
2 B級板材:存在上述明顯缺陷且降價的板材僅相當於國標規定的合格產品等級；
3本色板:加工中采用的未上漆“UV”上漆工藝透明，能真實反映木材的真實顏色；
調色盤:在上漆過程中註入特定的顏色，使得木材的真實品質、特性和所有缺陷難以識別。
第5節實木地板的尺寸
壹般公認的厚度為18±0.2毫米，寬度為91(92)+0.3毫米，長度為610+0.3毫米..
符合以上尺寸的就是“標準板”，否則就叫“非標準板”，兩者價格差別很大。
客戶在選購時要註意檢查實木地板的批次:有產品質量檢驗合格證；用中文標明產品名稱、制造商名稱和地址；根據產品特性和使用要求，標明產品規格、等級、主要成分名稱和含量等。
同時，包裝箱上還必須註明廠名、產品名稱、執行標準、產品規格、樹種、等級、數量和生產日期。
第六節實木地板的價格差別很大
市面上的木地板材質有很多種，有花梨木、柚木、木豆、桑木等。中間的有黑螞蟻木、榆木、白蠟木、印度茄子木、纖維皮雌蕊、楓木等。，便宜的有松木等。，價格從100元/平方米到1000元不等。在市場上，銷售較好的產品是印度茄子(俗稱菠蘿)地板、纖維皮雌蕊地板、龍眼地板和黑螞蟻地板，而稍微高檔壹點的產品是柚木地板和香脂木豆地板，兩種地板的大致價格高達600元/m2甚至更高。
目前中國市場的實木地板原料幾乎都是從國外進口的，比如東南亞產的印度茄木；天然柚木產於緬甸和泰國。目前，泰國已經禁止砍伐柚木。全球產量很少的木豆，產於巴西；橡木產於俄羅斯；圓豆產於非洲。
第7節質量不取決於材料。
市場上有很多木材。是不是說木質材料越貴，地板質量就越好？其實實木地板的價格雖然和木質材料有關，但主要還是由木材的稀缺性決定的，比如柚木，有近百年的生長周期；木豆全球產量很少，加工難度大，所以更有價值。產量小，價格自然就高。很多人選擇柚木或者香脂木豆地板，僅僅從外觀上看起來很有品味，但實際上和稍微便宜壹點的木材做的地板在質量上並沒有太大的區別。
北京木質家具質量監督檢疫站站長羅奎說，木質材料對實木地板的質量有影響。除了樹種，加工工藝、鋪裝質量、使用環境都是影響實木地板質量的重要因素。珍貴的木材只代表樹種的優良特性，並不代表用它做的地板壹定好用。所謂貴，主要是指花紋漂亮，質地漂亮，大家都喜歡；其次是量少或者生長周期長。
不是珍貴木材做的實木地板質量好。同壹種木材，由於工藝不同，地板質量也不同。另壹方面，再差的木頭，只要工藝做得好，也能成為好地板。
消費者在購買實木地板時不必壹味追求名貴木材，但首先要了解木材的屬性。其次，他們必須明白，木材根本不可能不變形。因此，在購買實木地板時，我們不僅要註意鋪裝和後期維護，還要考慮售後服務。
木材比較堅硬，有壹定的抗壓能力，所以不會輕易被破壞，但是比較容易開裂變形。硬度較低的材質腳感較好，但在家居生活中需要小心維護，比如搬餐桌或者搬家具，甚至踩高跟鞋都有可能把地板磕出坑來。
就目前市場上賣的比較好的幾種中檔木材來說，印度茄(菠蘿格)花紋美觀，有點紅木的感覺，材質比較穩定，加工性好，不易變形開裂，價格適中。南美產的纖維皮和玉芯，強度中等，耐腐蝕性強，加工性好，缺點是色差大。東南亞產的冰片硬度適中，性能穩定，色差相對較小。東南亞龍眼木的心材和邊材區別略明顯，腳感好但硬度差。
第八節實木地板國家標準的性能要求是什麽？
我國現行標準是GB/T 15036-2001《實木地板》，目前大部分企業都在執行。標準從外觀質量、加工精度和物理機械性能三個方面規定了實木地板的指標。其物理機械性能包括:含水率、漆板表面耐磨性、漆膜附著力和硬度。
1含水率指標是指實木地板在銷售區域未拆封或剛拆封狀態下的含水率。指標不合格會造成地板在使用中變形、翹曲、起拱或接縫分離，影響外觀和性能。國家標準規定實木地板含水率指標為銷售場所平衡含水率的7%。
2漆板表面的耐磨性反映了實木地板漆面的耐磨性。指標不合格說明地板的油漆質量差，會影響地板的使用壽命。根據國家標準，壹級實木地板漆板表面耐磨指數≤0.08g/100 r；壹等品≤0.10g/100 rpm；合格產品≤ 0.15g/100rpm。
漆膜的附著力反映了油漆對實木地板的附著強度，不合格的指標也說明地板的油漆質量差，在使用中可能導致油漆開裂甚至脫落，也影響地板的使用壽命。根據國家標準，優實木地板漆膜附著力指數為0 ~ 1；壹級≤二級；合格產品≤3級。