1現澆墩柱施工
1.1、施工前必須搭設腳手架和工作平臺，平臺外側應設置欄桿。當墩高在10m以上時，應加掛安全網。
1.2、箕鬥提升應設專人指揮。落鬥前，下方操作人員必須避讓，不得靠在欄桿上推鬥。嚴禁吊鬥碰撞模板和腳手架。
2、圬工墩施工
2.1.人工或手推車推(擡)石塊或預制塊時，應鋪設腳手架跳板，其寬度、坡度和強度應符合安全要求。腳手架和工作平臺上堆放的物品不得超過設計荷載。砌築材料應隨運隨建。
2.2、起重機、桅桿吊運砌築材料時，應聽從指揮信號。砌築材料吊至砌築面時，操作人員要讓路，停止後才能上前砌築。
2.3、人工搬運大石塊時，應捆綁牢固，動作協調，緩慢放平。
3.滑模施工
3.1、高墩(平臺)等高聳結構，采用滑模施工時，除遵守“高空作業”的安全規定外，還需根據工程特點編制單項施工方案及其安全技術措施，並向滑模施工人員進行安全技術交底。
3.2.滑模和提升結構應根據設計進行制造和施工。作業前，應檢查滑模和提升結構。
3.3、塔墩等高層建築采用爬模施工方法時，應在工廠專門設計制作。爬架系統、操作平臺、腳手架等。，應保證足夠的剛度和安全性。提升框架時，應設置另壹個安全裝置。模板爬升時，操作人員不得站在爬升模板或爬升架上。
3.4液壓系統組裝後，必須進行全面檢查。施工中，液壓設備應由專人操作，並應經常維護，出現問題應及時處理。
3.5模板升至2m高後，安裝內外吊架和腳手架，鋪設腳手架，掛安全網。
3.6、混凝土澆築時，不能用大罐漏鬥直接倒入，不得沖擊模板。振搗時，不得振搗支撐桿、鋼筋和模板。提升模板時，不得振動。
3.7、模板每次提升前，應檢查、排除故障，觀察撓度值。舉升時，千斤頂應同步工作。
3.8、施工中發現支撐桿彎曲變形應及時加固。
3.9.經常檢查操作平臺的水平度和傾斜度，發現問題及時采取措施。
3.10、主要機具、電器、運輸設備等。，應固定專人，並嚴格執行交接班制度。接管時，必須對機具進行壹次檢查，並做好記錄。
3.11，平臺應規定人群荷載和堆放物料的限制標準。材料要擺放均勻，不要多人湊在壹起。
3.12，碼頭上的衛生人員必須系好安全帶。水管和其他設備應綁牢。
3.13.運送人員和材料的罐籠或外用電梯應有安全裝置，如安全卡和限位開關。
3.14、夜間施工應有足夠的照明。人員上下和運輸通道處應設置固定照明設施。
3.15、拆除滑模設備時，應采取安全防護措施。拆除時，視起重設備能力，可分組拆除或吊至地面解體，以減少高處作業量和桿件變形。拆除現場應被指定為警戒區。警戒線至建築物邊緣的安全距離不得小於10m。
4.模板安裝和拆除
4.1、在基坑或圍堰內支模時，應檢查基坑有無坍塌，圍堰是否穩固，確認無誤後，方可作業。
4.2.將材料和工具吊入基坑時，應設置滑槽或繩索，不得拋擲。機械吊裝應由專人指揮。模板應綁紮牢固，基坑內操作人員應避開吊裝材料。
4.3、用人工搬運、架設較大模板時，應有專人指揮，所用繩索要有足夠的強度，綁紮牢固。立模時，模板應在底部固定後再立，以防滑動和傾覆。
4.4、按照工藝操作設置模板。當單獨架設壹個或幾個模板，架設較大模板時，應設置臨時支撐，必須上下緊固。作業時應搭設腳手架和工作平臺。模板整體合攏後，應及時用拉桿和斜撐固定牢固，模板支撐不得釘在腳手架上。
4.5.用機械提升模板時，首先檢查機械設備和繩索的安全可靠性。吊起後，下方不得站人或通行。降模時距地面1m，操作人員可近距離操作。
4.6、高處作業應將所需工具放在工具袋內。傳遞工具不得扔在或放在平臺和木板上，不得插在皮帶上。
4.7、使用斧錘操作時，應註意周圍和上下的安全，防止誤傷他人。斧刃應配有刀片皮套。
4.8.拆除模板時，應制定安全措施，並按順序分段拆除。不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁大面積砸碎或用機械拉倒。用釘子移除木材，並立即拔出釘子。
4.9、拆除模板不得雙人作業。拆除3m以上的模板時，應用繩索牽引或用起重設備拉緊，緩慢下放。
5.支架
5.1.應對支架中使用的木樁和萬能桿件進行詳細檢查。不得使用腐爛、開裂和打結的原木、腐蝕和嚴重扭曲的萬能桿件和鋼管。
5.2、地基承載力應符合設計標準，否則應采取加固措施使其符合設計要求。
5.3.根據施工季節，支護工程應采取防沖刷或防凍脹等安全措施。
5.4.支撐排架應按設計要求施工，具有足夠的承載力和穩定性。並應與支護樁牢固連接，防止不均勻沈降、失穩和變形。
5.5、架設排架時，應設專人統壹指揮。建議整排豎立排架。排架架設後，用臨時支撐架設第二排。兩排架之間的水平和支撐用螺釘連接成壹個整體。
5.7.搭設排架時，不得與臨時橋梁或腳手架連接，以防腳手架失穩。
更多工程/服務/采購招標信息，提高中標率，可點擊官網客服底部免費咨詢:/#/？source=bdzd