冬季施工質量保證措施
B1標段工程冬季施工質量保證措施
壹、氣候形勢概述
蘇通大橋所在的南通市，冬季氣溫最低，降水最少。以往的統計數據顯示，冬季最冷的是1月，月平均氣溫在3℃左右。極端最低氣溫-12.7℃，極端最大凍土深度12cm，極端最大積雪深度17cm。
橋址區冬季氣候特征值如下表所示:
表5.1.1橋區冬季氣候特征值
南通市常熟市元素
氣體溫度極端最低溫度-12.7℃ -11.3℃
最低年平均溫度為14.4℃ 14.5℃
最低月平均溫度為-0.2℃±0.3℃
極端最大凍土深度(cm) 12-
極端最大積雪深度
(cm)65438+2月7日7
65438+10月17 15
二月16
三月13 11
室外日平均氣溫連續五天低於5℃，為冬季施工。根據以上氣候統計，南通地區65438+10月部分天氣時段室外平均氣溫連續5天低於5℃，對鋼筋混凝土和預應力混凝土施工有壹定影響。屬於冬季施工，需要采取冬季施工質量保證措施。
二、冬季施工措施
本合同工期為36個月，整個工程歷時三個冬季，其中2004年和2005年施工的承臺、橋墩、箱梁等混凝土暴露在空氣中，受溫度影響較大。因此，冬季施工必須提前做好各項施工準備，采取可靠的技術保證措施。
1、冬季施工準備工作
蘇通大橋B1合同段冬季正常施工。為了更好地保證冬季施工質量和進度，應做好以下準備工作。
1.1制定冬季施工質量保證措施計劃；
1.2提前做好所有設施和材料的防雪防凍工作；
1.3預應力張拉應專門制定施工技術要求和安全措施；
1.4混凝土配合比應考慮冬季施工；
1.5鋪設防水層應按冬季防水層施工的有關規定進行；
1.6制定冬季施工防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施；
1.7提前對工人進行冬季施工技術交底；
1.8聯系氣象部門做好冬季氣溫預報。
2、施工過程中冬季施工措施
2.1、鋼筋、預應力梁冬季施工措施
2.1.65438+
2.1.2張拉預應力鋼筋時的溫度不應低於-15℃。
2.1.3預應力張拉設備和儀器工作油應根據實際使用時的環境溫度進行選擇，並在使用時的環境溫度下進行校準。
2.1.4預應力混凝土孔道灌漿應在常溫下進行。
2.2、模板冬季施工措施
鋼模板背面包裹30mm厚硬質泡沫保溫層，木模板包裹20mm厚棉氈，用膠帶和鋼筋焊接固定。冬季施工時，需要輔助養護的模板根據天氣情況適當延長。
2.3、混凝土冬季施工措施
2.3.1混凝土配合比
混凝土拌制時選用普通矽酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5。水灰比不大於0.5(現在施工現場使用的混凝土配合比為:樁基((C+F): S: G: W = 1:1.795:2.476:0.43)和承臺((C+F):S:G:W = 65438)。橋墩((C+F):S:G:W = 1:1.890:2.683:0.373)、箱梁((C+F): S: G: W = 1: 1.44)
冬季混凝土的配合比設計應根據混凝土的澆築強度和運輸方式綜合考慮，外加劑摻量必須按規範執行。
混凝土攪拌
冬季施工中攪拌混凝土所用的材料，如砂、石、水等。，應保持在正溫度。為保證混凝土拌合物入模溫度不低於10℃，混凝土拌合物出罐溫度壹般應控制在13℃ ~ 18℃。為了保證罐體的溫度，首先考慮加熱拌和水，如果仍然不能滿足需要，再考慮加熱骨料。
後場拌合站有1 0 0.5m3蒸汽鍋爐，用於拌合水加熱。
對於冬季混凝土攪拌，還應註意以下事項:
壹、水泥只能保溫，不得加熱；
b、註意拌和水加熱水溫不得高於60℃，加熱時骨料溫度不得高於40℃；
c、混凝土攪拌前，用熱水或溫水沖洗攪拌機；
d、清理骨料的積雪和凍塊，不要在攪拌機中攪拌；
e、根據混凝土澆築當天的實際溫度，換算出每種材料需要加熱的溫度，但不得超過上述最高溫度規定；
f、為保證混凝土的和易性和流動性，攪拌時間可以延長，壹般比常溫下延長50%。
g、為保證混凝土不出現假凝現象，混凝土攪拌應按照砂、水、水泥的順序進行，不得顛倒。
混凝土運輸
在冬季混凝土施工中，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應采取以下措施:
a、清理混凝土罐車運輸道路，保證道路暢通，並盡可能縮短混凝土運輸時間；
b、施工現場合理控制混凝土澆築速度，盡量減少或避免混凝土罐車的等待時間；
混凝土澆築
澆築混凝土前，應清除模板和鋼筋上的雪、冰和汙垢。
冬季施工接縫混凝土時，在澆築新混凝土前，應使用碘鎢燈或熱水澆築混凝土接觸面的接茬部分，保證接縫處混凝土溫度不低於5℃，加熱深度不小於30cm，預熱長度控制在1m左右。澆築完成後，應采取措施使混凝土結合面保持正溫度，直到新澆築的混凝土達到規定的抗凍強度。
2.3.5混凝土養護技術要求
及時覆蓋和養護已澆築的混凝土。養護時的溫度要求:采用蓄熱法養護時，不得低於65438±00℃；蒸汽養護不得低於5℃，薄結構不得低於8℃。
混凝土的養護方法應根據技術經濟比較和規範中的“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養護方法應基於各種因素，如現場溫度、結構表面系數等。，並可選擇蓄熱法、蒸汽加熱法、溫室加熱法或電加熱法等方法，保證混凝土結構不被凍壞。
冬季施工時，在抗壓強度達到設計強度的40%之前，要防止受凍。
當氣溫低於5℃時，不得在混凝土和覆蓋物上灑水養護。
3.本工程冬季施工措施
3.1鉆孔灌註樁冬季施工
鉆孔樁混凝土冬季施工主要是保證混凝土在澆築過程中不會凍結，能夠順利澆築。
當樁頭露出水面(或地面)或未露出水面(或地面)，但在凍結範圍內時，應對樁頭混凝土進行覆蓋保溫養護。
註:澆築時混凝土拌合物的溫度不應低於5℃；混凝土中不允許有防凍劑或防凍劑。
3.2承臺和墩身冬季施工
為保證承臺和墩身混凝土冬季施工質量，應采取以下措施:
a、承臺鋼套箱模板、墩柱鋼套箱模板背後外包20mm厚毛氈，用鋼筋焊接固定；
b、墩木模板背後外包30mm厚巖棉氈，用膠帶固定；
c、承臺和橋墩的混凝土澆築應盡量安排在白天進行；
d、承臺、橋墩的混凝土養護，主要是用土工布覆蓋混凝土表面進行儲溫養護，特別是對個別容易降溫的部位(如鋼筋外露位置)加強覆蓋保溫。
3.3箱梁冬季施工
箱梁混凝土冬季施工時，應采取以下措施確保施工質量:
a、30m箱梁外模板采用木模板。5℃以下澆築混凝土時，用彩條布將外模板外的腳手架包裹密封，形成溫室，可用火爐或電熱器加熱；表層采用塑料保水養護法。混凝土澆築完成後，頂板立即覆蓋0.03mm厚塑料布，然後覆蓋防寒被。
b、50m箱梁外模板外包50mm厚毛氈，用鋼筋焊接固定。表面養護同30m箱梁。
c、箱梁混凝土澆築前，註意收聽天氣預報，根據天氣預報，混凝土澆築時避開大雪、暴雨、寒潮等天氣。
d、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋。，以減少混凝土澆築過程中的溫度損失。
e、施工縫混凝土用碘鎢燈或熱水澆築接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)至5℃以上，混凝土澆築完成後，繼續加熱以確保接縫處保持正溫度；
f、當溫度過低時，混凝土澆築完成後，密封腔體，測量腔體溫度。如果室內溫度低於5℃，在室內設置加熱器進行加熱固化。養護過程中觀察混凝土表面濕度，幹燥時停止加熱，用溫水濕潤表面；
g、預應力管道灌漿5℃以上；
h、養護時，嚴禁向負溫混凝土表面灑水。
3.4橋面系統冬季施工
橋面混凝土冬季施工時，應采取以下措施確保施工質量:
a、防撞護欄鋼模板背後外包30mm厚毛氈，用鋼筋焊接固定；
b、混凝土澆築盡量在白天進行；
c、在澆築防撞護欄混凝土時，為了減少人工鏟料時混凝土的溫度損失，在混凝土堆積處設置點火燈進行加熱；
d、找平層混凝土澆築、布料、振搗時，面層應配合好，盡量減少施工操作時間；
e、混凝土澆築完成後，用土工布覆蓋保溫養護；
f、防撞護欄模板拆除後，應覆蓋土工布繼續養護。
三、冬季施工質量檢查
冬季施工時，除按常規施工進行質量檢查外，還應檢查混凝土澆築和養護時的環境溫度，並進行以下檢查:
1，混凝土水加熱溫度；
2、混凝土加熱養護方法和時間等。，檢查結果應記錄在《混凝土工程施工記錄》和《溫度檢查記錄》中；
3、進入攪拌機的骨料和攪拌水的溫度，從攪拌機中澆築的混凝土的溫度和澆築時的溫度，每班至少應檢查3次；
4、混凝土養護期間，室內外環境溫度，每天晝夜定點4次；
5、混凝土冬季施工，除標準養護試件外，應制作與結構相同數量、相同條件的養護試塊。
四、冬季施工的其他註意事項
1，高空作業時，加強安全管理和安全措施，采取可靠的防風措施；
2.冬季施工焊接鋼結構時，應采用相應的焊接工藝，以保證焊接質量；
3.加強冬季施工期間機械設備的保暖保養，確保設備正常運轉；
4.風、雪、霧天應停止施工；
5.如果受到寒冷天氣的持續襲擊，可考慮暫停橋墩、箱梁等表面混凝土的施工，待氣溫回暖後再進行施工。
6.及時清除上下梯子上的積雪，特殊位置要有防滑措施。