混凝土孔洞現象
1的原因分析
鋼筋密集部位和預埋件附近容易出現孔洞。由於混凝進出料通道堵塞，孔洞不能及時灌滿。混凝土離析、砂漿分離、漏漿導致孔洞；混凝土下料過厚，振搗不到位，形成孔洞；混凝土中夾雜雜物，阻礙混凝土澆築，形成孔洞。
2控制措施
鋼筋密集、結構復雜的地方，應采用細石混凝土，並分層澆水；預留孔洞，雙邊下料，並在側面打開澆水門，及時振搗；及時清理混凝土中的木屑。對於已出現的孔洞，應鑿除松散的混凝土和漿液膜，並在壓力水濕潤後修補細石混凝土。
混凝土缺棱掉角現象
1的原因分析
模板不夠濕潤，導致脫水脫落；模板吸水膨脹裂角；拆模時粘掉棱角；低溫施工過早拆除承重模板；角落被外部重物撞擊；模板未及時刷隔離劑或漏刷可能導致混凝土出現缺棱角現象。
2處理措施
充分濕潤模板，及時澆水養護；當混凝土強度達到1.2n/mm2以上時，拆除非承重模板；吊裝和拆模過程中，避免接觸和碰撞棱角；拆除模板時，可用草袋包裹陽角，以免損壞。對於缺棱掉角，鑿掉松散顆粒後，用水充分濕潤，根據損壞程度用1: 2或1: 2.5的水泥砂漿修整。
混凝土表面不平
1的原因分析
鏟子只是簡單地平整表面，沒有用抹子找平和壓光；模板支撐基礎太軟，支撐面不足，支撐松動，澆築時浸水，模板下沈不均勻；如果混凝土達不到要求的強度，人們就會運輸材料或操作它。
2處理措施
混凝土澆築後，用抹子找平壓光，終凝後澆水養護；所有外露模板應采用厚度大於5mm的鋼模板，橋墩模板面板厚度應大於或等於8 mm..16m以上T梁翼板及預制空心板內模采用整體鋼模板，采用鋼模板。將模板支撐在具有足夠剛度、強度、穩定性和支撐面積的基礎上，防止其在澆築過程中下沈；澆築混凝土後，及時檢查，保證規定的強度，然後行走、操作、運輸材料。
混凝土強度不夠，均勻性差。
1的原因分析
水泥過期，潮濕，活性降低；砂石級配不合理，夾雜雜質等。外加劑的使用和用量不當或不準確會影響混凝土的強度；配合比不當，隨意加水導致水灰比過大，降低混凝土強度；顛倒投料順序、攪拌時間過短、攪拌不均勻都影響混凝土的強度；冬季施工、過早受凍或過早拆模、試塊振搗不充分、養護條件不充分都會影響混凝土的強度和均勻性。
2處理措施
確保所用水泥出廠前合格，無結塊，過期水泥堅決不使用；保證碎石粒徑、級配等規範要求，科學控制配合比，做到計量計算準確，按操作規程進行攪拌混合，保證攪拌時間充足，混合均勻。預應力梁、板應采用模板蒸汽養護12小時以上，蒸汽養護應持續3天，然後采用潮濕養護至少3天。如果混凝土強度較低，則使用超聲波和接收儀等無損方法來測量實際強度。如不符合要求，根據實際強度進行結構安全校核後，制定處理方案和措施進行補救。
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