根據隧道開挖方案中設定的斷面尺寸進行分段。該技術可以從源頭上保證鋼拱架尺寸的準確性，使拱架安裝成型後整體圓弧圓滑，相鄰節段軸線在接縫處重合，保證拱架的結構受力性能。
鋼拱架整體冷彎成型
根據該方案，將成型的拱形框架切割成段。
鋼拱架分段成品
連接板的加工和安裝
鋼拱架連接板與工字鋼采用二氧化碳保護焊焊接，焊接質量良好。二氧化碳保護焊具有熔透性強、熔透深、焊縫成形好、焊接牢固、抗裂性強、焊後變形小、操作簡單等優點。
連接板加工機床
連接板成品:尺寸準確，螺栓孔形狀標準。
二氧化碳保護焊機
焊接操作
焊縫飽滿，焊接質量好。
安裝二次襯砌鋼筋
二次襯砌鋼筋的定位是隧道質量控制的薄弱環節。為提高二次襯砌鋼筋的安裝質量，可采用以下安裝工藝，確保鋼筋的間距、排距和保護層厚度符合設計要求。
1，根據設計要求，精確加工各種規格的鋼筋，精確控制拱腳墻預埋鋼筋的位置，特別註意二次襯砌鋼筋精確定位的來源。2.設置安裝臺車和定位架定位鋼筋，充分利用標準層間連接結構鋼筋，精確控制二襯中兩層鋼筋間距，保證鋼筋周向位置的準確性。3、利用夾具定位，控制主筋的縱向間距；通過拉線調整鋼骨架線形。4.二襯鋼筋保護層采用高強混凝土墊塊作為加固措施，確保鋼筋保護層厚度得到嚴格控制。
用槽定位主筋的縱向間距，焊接水平結構鋼筋固定。
采用標準尺寸的層間連接構造鋼筋，精確控制二襯中兩層鋼筋的間距
拉線調整鋼筋位置，保證鋼筋表面光滑。
使用專用臺車和定位架。
二次襯砌鋼筋安裝二次襯砌鋼筋位置準確，墊塊與襯砌臺車模板緊密貼合，保護層厚度合格。
安裝成型的二襯鋼骨架穩定整齊，線形圓滑。
防水處理
熱熔定位裝置用於固定二襯防水板，熱熔內襯可以用釘子固定在隧道初期支護和圍巖的任何位置。通過電焊裝置將防水板焊接在熱熔襯砌上，使防水板與初期支護或圍巖緊密貼合，松緊適度，有效減少二襯脫空。
二襯臺車端模結構的改進。根據設計位置，端模中間設有中間止水帶預留槽。端模和止水帶同時安裝，止水帶用專用螺栓緊固在模板上，保證位置準確牢固。
二次襯砌混凝土
控制原材料質量，實時調整混凝土坍落度，改進振搗工藝，加強模板臺車的維修保養，使拆模後的二襯混凝土表面平整、密實、光滑、色澤壹致，達到內實外美的效果。
襯砌混凝土養護
二次襯砌混凝土灑水養護
噴射混凝土和灑水養生
電纜溝和排水溝
采用大鋼模板現場澆築隧道電纜溝和排水溝，很好地控制了電纜溝和排水溝的線形，混凝土表面平整密實。電纜溝、排水溝蓋板采用塑料定型模具，振動臺振動。蓋板外觀好，尺寸標準穩定，安裝方便。
排水溝
安裝電纜溝和排水蓋板
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