1.生姜去皮破碎；大蒜切成指甲片；蔥白搗碎了。2.將炒鍋放在火上，放入色拉油加熱至五六成，放入姜、蒜、蔥炒香，再放入花椒、八角炒出香味，離火，放涼，去渣，將油放入容器中，即可隨時取用。
花椒油的制備方法
花椒油完全不同於花椒籽油和花椒精油。花椒籽經壓榨或溶劑萃取後得到的油稱為花椒籽油，再經過精煉得到食用花椒籽油。花椒精油是由花椒經有機溶劑萃取或超臨界萃取而成，不能直接食用。用食用植物油按適當比例稀釋成花椒油後，才能作為調味油使用。花椒油主要通過以下方法制備:
1.油溶解法、油浸法和油浸出法
油溶法、浸油法和淋油法是生產花椒油的傳統方法，我國大部分花椒油廠都采用這三種方法。方法如下:將花椒直接放入熱的食用植物油中，加蓋密封，或將花椒放入孔徑小於花椒直徑的容器中，將熱的食用植物油慢慢倒入容器中，炒出香味，有效成分溶於油中，得到花椒油。
以上方法的局限性很大，主要是油溫不好掌握。如果溫度過高，辣椒中的香氣和麻類成分會揮發、分解、流失。油溫過低，水不易分離，容易導致油脂酸敗，有效成分不能充分溶解，只會有壹部分進入油脂，造成浪費，產品成本高，缺乏市場競爭力。其次，存在生產效率低、勞動強度大、衛生條件差等缺點。
2.溶劑萃取法
以沸點為60-70℃的石油醚為溶劑，對花椒進行反復浸出，得到花椒精油，再將花椒精油加熱後與食用植物油混合，得到花椒油。這種方法也有缺點。第壹，溶劑殘留問題導致產品香氣不純。二是加熱過程中溶劑的揮發無形中增加了產品成本，壹定程度上汙染了大氣環境。
3.超臨界CO2萃取
花椒中的有效成分采用液態CO2萃取，即花椒精油，然後與食用植物油混合。這種方法先進，生產的花椒油質量好，但有以下缺陷:壹是在花椒采摘季節，這種方法每天加工鮮花和辣椒的量有限。這種方法的溫度為35-40℃，提取時間長，日處理量不大，不適合在收獲季節大量生產辣椒。第二，用這種方法提取鮮椒時，需要將花椒果皮和花椒籽粉碎或壓片。由於花椒籽中含有的油脂酸價高，味苦，很容易提高酸價，改變產品的風味。第三，其生產條件和相應的勞動保護措施較為嚴格，需要昂貴且專門的設備，應用受到限制。
4.亞臨界萃取法
亞臨界萃取是壹種新的萃取方法。亞臨界低溫萃取技術能夠高質量地提取花椒籽和花椒皮中的油脂和味噌，最大限度地保持其中的活性物質不被破壞，出油率高，環保，值得推廣。
5.擠壓法
分為熱壓法和改良冷壓法。熱壓法容易導致辣椒中的香氣和滋味物質大量流失。目前國內廠家已經采用了壹種類似物理冷榨的專利技術生產花椒油，實用、新穎、有創意。
此外，還有蒸餾法和煮沸法制備花椒油，但已被淘汰。
由於花椒的產地、采摘時間、生產工藝不同，花椒油的酸價、揮發物、色澤等指標也不同。
花椒籽制油技術
薛凱發
報道了花椒籽制油的工藝和設備，提供了成熟的工藝和參數。對花椒籽及其制品的主要成分進行了測定和分析。為了充分利用油脂資源，實現花椒籽制油，提供了壹種理想的生產工藝。
關鍵詞:花椒籽；制油過程
花椒是我國特有的調味材料。由於出口量增加，種植面積猛增。據調查，近年來，山東省泰安市花椒種子年產量達80多萬噸，預計全國待加工利用的花椒種子約65438+萬噸。
花椒籽含油量27% ~ 31%，其脂肪酸90%以上為不飽和脂肪酸，而人體不能合成的必需脂肪酸(亞油酸、亞麻酸)含量在45%以上。因此，花椒籽油應該是壹種理想的食用植物油，花椒籽中蛋白質的含量也占18.7%，氨基酸組成合理，是壹種很好的飼料蛋白原料。
目前已對花椒芳香油[1]、揮發油[2，3]及其乙醚提取物[4]的成分進行了分析鑒定，並對其毒殺幾種糧食害蟲和抑制幾種儲糧黴菌的效果進行了測定和報道[2，5]，但花椒籽大規模制油技術國內外尚未公開報道。為了充分開發和利用這壹有效資源，