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了解模具
黴菌屬於真菌門的所有亞科，是絲狀真菌的俗稱，意為“發黴的真菌”。它們往往能形成繁茂的菌絲體，但不會像蘑菇那樣產生大的子實體。黴菌生長在潮濕溫暖的地方，許多物品上肉眼可見壹些蓬松、絮狀或蛛網狀菌落。
1，黴菌分布廣泛，主要通過空氣中的分生孢子傳播。
2.黴菌的菌絲體粗而長，菌落大，菌落質地疏松，外觀幹燥不透明，呈緊密或松散的蛛網狀，蓬松或棉絮狀。
3.不同的顏色，如白色、灰色、黃色、綠色、黑色等。，而且菌落正面和背面的顏色以及邊緣和中心的顏色經常不壹致。
4.濕度在85%-90%以上時快速生產繁殖；最適生長溫度為25℃-？30℃;絕對好氧菌，缺氧環境下受抑制；耐酸細菌在pH值低於3時仍能生長。
5.黴菌多為需氧菌，主要生長在與空氣接觸的物體表面。
作坊裏的黴菌多為青黴菌、米根黴、黃青黴菌、柑橘青黴菌、圓形青黴菌、隔離青黴菌、擴展青黴菌、鐮孢菌、雜色曲黴、寄生曲黴。
根黴
根黴在自然界分布廣泛，土壤和空氣中也有很多。根黴能引起各種有機物腐爛，在發黴的食物和潮濕的食物上容易生長繁殖。車間常見的黴菌屬為米根黴(絮狀，松散或致密，先白色後灰黑色)，密密麻麻布滿肉眼可見的小黑點。反饋樣品呈棉狀，類似棉花，有強烈的黴味。
青黴
青黴菌孢子耐熱性強，細菌繁殖溫度低。飲料中常用的酸化劑如酒石酸、蘋果酸、檸檬酸是其最喜歡的碳源，往往會造成這些產品黴變。
作坊常見的黴菌屬有:黃綠色青黴菌(蓬松或略呈絮狀，淡黃色，略呈綠色，中心凹陷或凸起)、柑橘青黴菌(有放射性溝紋，藍綠色-黃綠色-鼠灰色-深橄欖灰色，邊緣白色窄邊，有淡黃色滲出物)和圓形青黴菌(生長快，蓬松或粉狀，深藍綠色，有650。通常為紅色，偶爾為黃-紫棕色，有黴味和土腥味)、島青黴(密被絲狀或氈狀，表面混有橙紅色和深綠色)、擴展青黴(顆粒狀，有凹槽，邊緣成束，但常較陡，中心凸起，滲出液厚而無色)。
市場反饋樣品如下:產品表面形成壹層厚厚的薄膜，類似於紙張，或產品表面或裝產品的杯壁上形成黴斑，有黴味，是汙染酸奶中常見的細菌。
鐮刀黴
鐮刀菌的黴菌種類繁多，適應性強，分布廣泛。它們的營養可以是寄生的和腐生的。菌落多呈絮狀，濕潤扁平，顏色有粉、黃、橙、紫，有的分泌色素，常使基質呈現各種顏色。
市場反饋樣本的形式是:產品中容易形成顏色，如橙色、黃色、棕色等。，而且有壹股黴味。
曲黴菌
曲黴是食物中最常見的黴菌。它具有很強的生理活性，不僅能分解各種有機物，還能生長在壹些無機物上。作坊常見的黴菌屬有:雜色曲黴(生長受限，蓬松或絮狀，淡綠色、灰綠色、淡黃色至粉紅色，部分有無色至紫紅色的飛沫)和寄生曲黴(生長快，蓬松，黃色或黃綠色，陳化後深綠色)。
市場反饋樣本的形式是:產品中容易形成顏色，如橙色、黃色、棕色等。，而且有壹股黴味。
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潔凈車間中黴菌的來源
高濕度地區的黴菌汙染；
南方地區和北方雨季，容易造成潔凈室濕度高，有機物附著在設備和墻壁上，車間不符合GMP要求(如木工具、磚縫、墻縫)，車間生產過程中產生的廢液未及時清理出車間，車間內有冷凝水管、墻壁、天花板、空調開口等，容易長黴。
通風不良的地方:
通風不好的地方容易發黴，汙染的地方到處都是黴菌孢子，直接造成產品汙染，間接汙染傳送帶、機械和操作人員。如果洗衣房、更衣室潮濕，黴菌滋生，極有可能對產品造成二次汙染。
水環境汙染:
潔凈室地面的水沒有及時清理，導致水和空氣中的黴菌孢子之間形成粘塊，在接觸水的瞬間就會飛走，孢子塊也會因漂浮在空氣中而被汙染。
空氣中浮遊微生物的汙染；
空氣中漂浮黴菌的孢子會和塵粒壹起落到車間內外，在室內會因人的行走、操作、氣流變化而再次漂浮在空氣中。這些漂浮的黴菌會落在管道、食品表面、包裝材料等表面。，而孢子會在適合其生長的環境中萌發，從而引起食物腐敗變質。
潔凈車間空氣中浮遊菌增多的原因有:原料分散；工廠中黴菌的生長和繁殖；未經處理的外部空氣流入；空氣過濾網沒有得到適當的維護和清潔；配件未經清洗消毒進入車間；灌裝設備清洗不徹底，生產過程防護不當造成設備泄漏，潔凈室正壓不符合或呈負壓，汙染潔凈工作服的人帶入黴菌。
三
模具控制
潔凈車間的黴菌控制主要在以下幾個方面:
原輔材料:進入車間的原輔材料，尤其是巴氏殺菌後添加的原輔材料，必須經過消毒後才能進入潔凈車間；
潔凈室環境:潔凈室環境消毒、地漏設計與使用、車間脫水、潔凈室潔具控制；
人流物流:人流物流、員工衛生、二級更衣室的方向和標準；
車間清潔設施:提供車間清潔設施和使用清潔設備。
原輔材料:
1.所有泵入配料間的原輔材料外包裝必須擦拭幹凈才能投入使用。
2.要求所有泵入灌裝車間的原料在進入灌裝車間前必須將外包裝箱取出，以保證原料表面的清潔度。
3.與產品直接接觸的輔料的控制主要是評價薄膜、片材和預制包裝生產廠家的生產條件，選擇最佳供應商；另壹方面，在生產設備中增加紫外線殺菌裝置，對產品覆蓋膜和預制瓶進行殺菌。
潔凈室環境控制:
壹、現場消毒
1.各生產單位必須指定專人負責環境的消毒，特別是灌裝車間。
2.車間生產過程中原則上不允許大規模建設。如需施工，必須由工廠第壹負責人簽字，並指定專人對施工區域進行監控，做好施工防護，增加空氣消毒頻次，避免汙染。
3.使用臭氧進行滅菌的單位，應嚴格執行《潔凈空調和百級層流罩維護操作規範》。
二、車間地漏的設計和使用
1.潔凈廠房的地漏應具有S型彎管和水封功能。
2.安排專人定期清理和排除車間內的地漏和下水道。
毒(推薦:用水洗和稀堿刷清洗車間地漏。
洗，也可以用扶他林消毒劑:。
3.在設計潔凈廠房時，應盡可能合理地分配地漏的數量。
-地漏的設計和使用
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第三，無水管理
1.各生產單位定期對車間內的泄漏點進行排查處理，並安排專人進行整改核實。
2.灌裝機必須保證啟動前和啟動過程中地面無積水，清洗時出現的積水必須及時擦拭幹凈；灌裝間不允許使用或存放布、木拖把等易滋生黴菌的衛生用具。
四、衛生潔具控制
1.各生產單位使用的毛巾顏色和使用範圍必須符合品質管理部出具的前提方案中的要求。
2.各種用於人工清洗管道的刷子、毛巾，灌裝機等關鍵部位的衛生必須保持良好的衛生狀況，定期清洗，定位放置(保證有效通風)，衛生器具內不得有黴菌滋生。
人流和物流:
1.首先，控制進入灌裝間的人員。除操作工、班組長、檢驗員外，壹般潔凈區的人員在生產過程中不允許隨意進入灌裝間(如有特殊情況，須經車間管理人員批準)。其次，規範人員著裝。進入灌裝間的人員必須每班打掃，具體監管主要以洗衣房記錄為依據。
2、各生產單位必須設置明確的人流和物流通道，嚴格區分，禁止混淆，造成交叉汙染。
員工衛生和二級更衣室:
1.潔凈室員工的衛生控制按體系文件前提方案中的內容執行。
2.潔凈室必須配備二級更衣室。進入潔凈室，又要換衣服了。(建議各制作單位安排專人管理二級更衣室。)生產用原輔材料及其他與生產無關的個人物品不得存放在員工的儲物櫃內。
車間清潔設施:
1.潔凈室配有潔凈空調。
2.潔凈室應根據低溫質量管理部發布的《運行管理系統低溫工藝設施技術標準》提供車間幹手器、手消毒器、洗手池和空氣噴淋設施。所有設施必須有專人維護，不允許因維護不當而成為汙染源。
3.各單位根據潔凈室等級和塵埃粒子檢測儀確定潔凈室塵埃粒子檢測儀的檢測標準；根據《潔凈空調及設備層流罩維護和使用規則》,潔凈室中的塵埃粒子至少每十天檢測壹次，所有檢測點全月覆蓋並記錄。
4、生產單位每日監測潔凈車間的正壓、溫度和濕度，並記錄。
5.檢查清潔空調系統(包括回風墻、風道、各環節、空調機組及機組周圍環境)，更換各級濾布。根據《潔凈空調及設備層流罩的維護和使用規定》調整風、雨天空調系統的新風與回風比例。
6.每次更換HEPA過濾器時，跟蹤測定HEPA過濾器的初始阻力，根據初始阻力確定壓差的監測範圍，每天監測壓差。
7、各單位根據本單位塵埃粒子檢測儀的檢測標準確定0.3um、0.5um兩種粒徑。
8.定期檢查、清潔和更換設備層流罩的過濾器。配備風速計的生產單位應在每次清洗或更換前後測試層流罩的風速。
9.嚴格按照《潔凈空調及設備層流罩的維護和使用規定》使用塵埃粒子檢測儀。塵埃粒子檢測儀必須在壹段時間內將儀器返回制造商，或聯系專業機構進行校準。
10，選擇生產車間墻壁、天花板專用防黴塗料，抑制、殺滅黴菌(推薦是石家莊泰日德塗料有限公司生產的泰日德防黴塗料，水性，無刺激性氣味，防黴、防黴效果明顯。)
11.各單位應制定灌裝機和潔凈室的深度清潔計劃和時間表，以免造成潔凈室的汙染源。
12.各生產單位定期對灌裝機的潔凈空調、空氣凈化器、層流罩進行維護，按要求的頻率進行清洗更換，確保出風口壓力能滿足要求，並定期檢查塵埃粒子數是否在相應級別要求內。