R-多糖(克美王)防腐保鮮技術是利用微生物DNA重組技術，在當前食品發酵工業中，高效改良和創造新的微生物品種，使其能夠有多糖生物合成。抑菌的機理是建立酶的生物合成和活性調節的模型，在微生物的細胞膜上形成微孔，導致膜的通透性增加，能量系統被破壞，從而快速殺死食品中的微生物，抑制食品中的少量微生物，避免其繁殖，從而達到保鮮的目的。
2.產品介紹
2.1.主要原料:溶菌酶、殼聚糖、魚精蛋白、瓊脂低聚糖、果膠分解產物、香辛料提取物、水等。
2.2.說明:本品為橙黃色液體，無毒副作用，無異味，滑爽，易結晶，易溶於水，在-5℃不凍結。
2.3.性能:
2.3.1.對人體完全無害；
2.3.2.在消化道降解成食物的正常成分；
2.3.3.食品在熱處理過程中降解成無害的成分；
2.3.4.不影響消化道菌群；
2.3.5.不影響醫用抗生素的使用；
2.3.6.保質期過後分解成碳水化合物，無毒無害，環保；
2.3.7.抑菌範圍廣。對酵母菌、黴菌、細菌有很強的殺滅和抑制作用。中國食品發酵研究所多次實驗表明，R-多糖(克黴王)對黑曲黴、柑橘青黴菌、釀酒酵母、大腸桿菌、枯草芽孢桿菌、金黃色葡萄球菌等受試菌的抑菌效果普遍高於山梨酸鉀。特別是對引起食品腐敗的酵母菌、黴菌和細菌作用最強，其抑制黴菌的有效濃度為0.005%~0.1%，常用量為0.1%~0.2%。有效抑菌濃度為0.001%~0.1%。主要抑制對象為:假單胞菌、微球菌、芽孢桿菌、腸桿菌科、弧菌、嗜鹽菌、黴菌、乳酸桿菌、黃曲黴毒素、大腸桿菌、普通變形桿菌、幹酪乳桿菌、胚芽乳桿菌、需氧芽孢桿菌、革蘭氏陰性、陽性芽孢桿菌、肉毒桿菌等。
2.3.8.適用範圍廣。飲料、醬油、低度發酵醋、調味品、面食、糕點、牛奶、冰淇淋、香腸、臘腸等肉制品、泡菜、醬菜、啤酒、果酒、植物油、醬油、豆制品、水果罐頭、各種瓜果、蔬菜、各種餡料、乳制品等；
2.3.9.食品pH值穩定，適用於各種pH值的食品。本品對酵母的抑制能力比苯甲酸鈉大8倍！對青黴菌和黑曲黴的抑制能力比苯甲酸鈉大20倍。
2.3.10.對光穩定；
2.3.11.食物加熱溫度穩定，適應範圍為-5℃-210℃。180℃加熱30分鐘不影響其抗菌防腐功效，可用於熟食和烘烤食品；
2.3.12.好用。需要發酵的食物在發酵後添加(或在中溫結束、低溫階段開始時添加)；其他食物可在消毒前或消毒後加入，攪拌均勻。
第二，用戶需求
1，減少輻照環節，降低防腐成本；
2.延長保質期，減少產品變質造成的損失；
3.提高產品的新鮮度和口感，避免因口感稍差而流失客戶；
4、提高食品安全性，避免使用有毒防腐劑和輻射殘留對食品安全的危害。
5.通過提高產品的綜合質量水平，維護和提高公司和產品的聲譽。
第三，用戶的生產流程和加盟環節
1，流程
冷凍雞爪-冷水解凍-去骨-清洗-雙氧水漂白-蒸煮(100℃幾分鐘)-室溫下大桶浸泡48小時-取出真空包裝。
2.加入鏈接
在大桶中浸泡時，防腐劑與其他輔料壹起添加。
四、測試計劃
1，追加數量和計算方法
假設每次浸泡材料時，8%的含有防腐劑的溶液被帶走，其中3%在材料離開大桶後從材料中損失，5%實際上保留在材料上。
根據三級物料的實際吸收量(0.4%、0.45%、0.5%)，三級浸泡液中防腐劑的添加量分別設計為8%、9%、10%。
計算公式:
0.4%=5%×A A=8%
0.45%=5%×A A=9%
0.5%=5%×A A=10%
A-桶中防腐劑的濃度。
因為材料每吸收壹次防腐劑，大桶中的防腐劑濃度就會降低，所以每次都要適當增加補充部分的防腐劑濃度。增加量按每次減少5%計算，即原來8%的防腐劑濃度減少到8%-8% × 5% = 7.6%。諸如此類。
後續流程和工作方法不變。
如果包裝能保存下來就更好了。
2.破壞性試驗
將經此方法處理的產品貼上標簽，置於恒溫箱中，溫度控制在36~38℃，進行破壞性比較試驗，觀察不同用量的變化，找出最佳用量，在保證保質期的同時，降低防腐劑的使用成本。
3、產品儲存溫度
腌制的產品在儲運過程中可以常溫保存，如果能降低溫度就更好了。
4.貨架壽命預測
這樣處理的產品保質期應大於180天。